Какой сварочный источник имеет наибольший КПД? - flagman-ug.ru

Какой сварочный источник имеет наибольший КПД?

Виды сварочных аппаратов

Сварка, как вид соединения металлических элементов, получила массовое распространение чуть больше века назад. Однако сегодня применяется во многих сферах деятельности, от производства электроники до строительства гигантских конструкций. Поскольку состав используемых при этом металлов бывает весьма разнообразным, для получения надёжных сварочных швов было придумано и реализовано множество видов оборудования. Наиболее популярными среди них являются сварочные аппараты. Рассмотрим, какие бывают сварочные аппараты, виды, плюсы и минусы каждого.

Трансформаторы

Трансформатор является наиболее традиционным видом электрического сварочного аппарата. Одновременно он один из самых простых по конструкции. Основным элементом конструкции этого типа сварочников служит понижающий трансформатор, преобразующий напряжение электросети до значения, необходимого для сварки. Сила тока при этом изменяется с помощью разных методик, наиболее известный — смещение одной обмотки относительно второй. По мере изменения промежутка между обмотками меняется ток.

Особенностью сварочных трансформаторов считается переменный ток на выходе, что приводит к заметному разбрызгиванию металла и ухудшению качества швов. Чтобы проводить сварку цветных металлов, повысить качество горения дуги, в структуру аппарата нужно добавлять достаточно массивные и громоздкие компоненты. Основной элемент — трансформатор — также не отличается компактностью и малым весом. При использовании аппарата для производства серьёзных работ необходимы специфические (для переменного тока) электроды и немалый опыт сварщика.

КПД прибора достаточно высокий, достигает 90%, однако часть энергии тратится на нагрев. Охлаждение осуществляется при помощи вентиляторов разной мощности, поскольку требуется охлаждать агрегат весом в несколько десятков, а иногда и сотен килограммов. Применение этого вида сварочных аппаратов сегодня сокращается, но они всё же пользуются спросом, из-за низкой стоимости, надёжности и долговечности. Используются трансформаторы для сварки низколегированных типов стали.

Выпрямители

Сварочные выпрямители можно считать усовершенствованием аппаратов-трансформаторов. В сварочных швах, полученных при помощи выпрямителей, практически исключены те изъяны, что обусловлены применением переменного тока. Устройства, кроме понижающего трансформатора, имеют в конструкции диодный блок (выпрямитель), элементы регулирования, запуска и защиты. Переменный ток не только меняет напряжение, но и преобразуется в постоянный. Это даёт возможность получить ровную, устойчивую дугу. Соответственно, снижается разбрызгивание металла, шов получается более качественным. Работать можно любыми электродами.

Расширяется также сфера использования сварочника — можно соединять не только низколегированные «чёрные» стали, но и цветные металлы, нержавейку, чугун (применяя соответствующие электроды). Поскольку постоянный ток обладает полярностью, не следует об этом забывать — при подключении электродов этом параметр следует учесть. Некоторые сварочные работы целенаправленно выполняются на обратной полярности (сварка алюминия).

Многие производители сегодня снижают изготовление этого вида бытовых аппаратов. Если же говорить о профессиональном использовании, они до сих пор используются довольно широко. Недостатками можно считать большой вес, необходимость работы квалифицированного сварщика, серьёзную «просадку» напряжения в электросети в процессе сварки. Достоинства — невысокая цена, надёжность и неплохое качество шва.

Полуавтоматы

Полуавтоматические сварочные аппараты в среде инертных или активных газов, или просто полуавтоматы — устройства более сложные, нежели трансформаторы или выпрямители. Однако в использовании более удобны. Часто применяются при кузовном ремонте автомобилей, достаточно широко используются в быту, частном домохозяйстве.

Конструкция состоит из следующих компонентов:

  • трансформатора;
  • выпрямителя;
  • привода, подающего проволоку;
  • газового баллона;
  • рукава с горелкой.

Сваривание деталей осуществляется плавящейся в электрической дуге проволокой, которая в процессе расположена в среде защитного газа. Регулировка тока осуществляется чаще всего ступенчато, подвержена изменению также скорость подачи проволоки. Соотношением этих параметров устанавливается необходимый режим работ.

Различные модели полуавтоматов работают:

  • только с газом;
  • с газом или без газа (переключается);
  • только без газа.

Если работа производится без газа, применяется специальная проволока (флюсовая). Отличается от обычной флюсовая проволока тем, что в её состав, кроме металла, включается флюс. При горении составляющих флюса образуется облако защитного газа, который предотвращает окисление сварной ванны воздухом. Кроме того, активные элементы состава флюса придают металлу нужные параметры, дуга становится более стабильной. При этом не нужен газовый баллон, что удобно, однако сама проволока существенно дороже.

При работе с различными металлами используют разный газ — углекислый при сварке железа, смесь аргона и углекислоты, если работают со сталью, при сварке алюминия — аргон. Газовые баллоны следует применять промышленные либо фирменные.

Полуавтоматы отличаются высокой производительностью, дают прекрасный качественный шов на различных металлах. Недостатками можно отметить разбрызгивание металла и большой расход материалов на угар.

Аппараты этого типа называют также импульсными. Сегодня сварочные инверторы считаются одними из самых распространённых аппаратов из-за своего небольшого веса и общедоступности. И если ещё лет 10 назад инверторы были дороги и не очень надёжны, то сейчас эти недостатки устранены. Использование инверторной методики даёт сегодня уменьшение размеров трансформатора, повышение качественных свойств дуги, оптимизации КПД, снижение разбрызгивания металла при сварке.

Сварочный инвертор состоит из силового трансформатора, назначением которого является снижение сетевого напряжения до нужной величины, блока электросхем и дросселя-стабилизатора, нужного для минимизации пульсаций тока.

Напряжение питающей сети подаётся в инверторе на выпрямитель, на выходе которого блок схем трансформирует постоянный ток в переменный, обладающий высокой частотой. Этот, полученный на выходе силового блока, переменный ток подаётся на сварочный трансформатор высокой частоты, более компактный и лёгкий, чем обычный сетевой преобразователь. Напряжение на выходе сварочного трансформатора снова выпрямляется и подаётся на дугу.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Этот вид оборудования для сварки использует специальные неплавящиеся электроды из вольфрама, газом для защиты служит гелий или аргон.

Аргонодуговой аппарат с использованием вольфрамового электрода содержит следующие компоненты:

  • источник, обеспечивающий получение постоянного или переменного сварочного тока;
  • приспособление регуляции для работы с током;
  • комплект горелок для применения с различными напряжениями;
  • управляющая схема, обеспечивающая координацию цикла сварки и защиту;
  • стабилизирующее устройство для возбуждения, а также выравнивания дуги.

Агрегаты этого вида применяют, если есть необходимость в качественной сварке цветных металлов.

Аппарат для точечной сварки

Сварка точечным способом является одним из видов контактных сварок термомеханического класса. Сам процесс состоит из нескольких моментов. Для начала детали, сложенные необходимым образом, помещаются между электродами и сжимаются друг с другом, после чего нагреваются до момента достижения пластичности и совместно деформируются. Скорость сварки в условиях завода — до 10 точек в секунду.

Детали разогреваются при помощи мгновенного (0,01–0,1 сек.) импульса тока сварки. Этот быстрый импульс даёт возможность достичь разогрева металла до расплавления, что приводит к возникновению объединённой для обеих деталей жидкой зоны. После прекращения действия тока детали по-прежнему совмещены, прижаты друг к другу до снижения температуры и отвердевания расплавленной точки. Сжатие деталей прекращается с задержкой по времени, для создания условий лучшей кристаллизации металла.

Достоинствами точечной сварки можно выделить экономичность, надёжность и прочность шва, несложность достижения автоматизации. К сожалению, подобного вида сварочный шов не обладает герметичностью, что ограничивает сферу его использования.

Аппарат для газовой резки и сварки

Газовая сварка предполагает нагрев детали до расплава пламенем высокой температуры. При этом применяются горючие газы — водород, природный газ, ацетилен. Отличительным свойством этих газов является хорошее горение на воздухе. Чаще всего в газосварочных аппаратах используют ацетилен, легко получаемый с помощью карбида кальция и воды. Температура горения этого газа 3200–3400 °C.

Достоинства газовой сварки и резки металлов:

  1. Несложная технология.
  2. Не требуется доступ к электрической сети, нет необходимости в использовании электрического тока.
  3. Оборудование, на базе которого выполняется сварка, достаточно несложно.

Следует, однако, отметить, что газовая сварка не обеспечит высокую скорость работ и производительность, ведь выполняется лишь вручную.

Серьёзное внимание при газовой сварке уделяется подготовке деталей, регулированию мощности горелки, установке её в нужное положение.

Плазменная сварка

Плазменная сварка (резка) металлов — операция, в ходе которой происходит расплавление металла потоком плазмы. Плазма — это газ, в составе которого содержатся заряженные частицы, проводящие электрический ток. Газ ионизируется путём нагрева дугой, выходящей из плазмотрона. Чем более высокую температуру будет иметь газ, тем выше ионизация. Температура дуги в аппаратах плазменной сварки достигает десятков тысяч градусов.

Технология такая: к горелке в быстром темпе подаётся газ и электрический ток для формирования дуги. Резка происходит не только из-за расплавления металла, но и за счёт того, что скоростной ионизированный поток вымывает металл из зоны действия плазмы.

Кроме знания того, какие бывают сварочные аппараты, при выборе следует учитывать потребности пользователя. И если в автомастерской или на производстве может понадобиться профессиональный аппарат, то для бытовых нужд достаточно недорогого прибора.

Какие бывают сварочные аппараты: виды, характеристики, особенности эксплуатации

Сборка металлических конструкций с помощью сварочного оборудования во многих случаях предпочтительнее метода фиксации посредством крепежных элементов. Взаимопроникновение расплавленного металла дает прочное соединение.

Монтаж с использованием заклепок, болтов, специальных механизмов уместен при необходимости обеспечить замену детали, при ремонте, регламентных работах. Информация о том, какие бывают сварочные аппараты, в чем особенности их эксплуатации, поможет сделать правильный выбор при покупке.

Трансформаторы

Принцип работы основан на понижении входящего напряжения до уровня, необходимого для создания устойчивой дуги. Трансформатор, основная деталь оборудования, имеет две обмотки: первичную и вторичную. Какие бывают сварочные аппараты этого типа?

Напряжение регулируется двумя способами. Первый — это амплитудный метод, когда обмотки смещаются относительно друг друга физически. Делается это с помощью специального механизма.

Самое простое решение заключается в разделении обмотки на несколько частей, подключая/отключая которые добиваются нужного напряжения. Второй — фазное регулирование, которое обеспечивают тиристоры. Более производительный способ, дающий возможность регулировать ток по многим характеристикам.

Выпрямители

Эта категория является эволюционным развитием трансформаторного оборудования. В схеме аппарата есть диодный блок, преобразующий переменный ток в постоянный. Создаются более благоприятные условия для поддержания дуги. Она более устойчива, ровная.

Наблюдается заметное снижение разбрызгивания металла. В работе можно использовать любые типы электродов. Выпрямитель более универсален по сравнению с трансформаторным аналогом. Возможна работа не только с черными, но и с цветными металлами. Меняя полярность получают иные характеристики аппарата, например, для сварки алюминия.

Хорошее качество швов, доступная цена, надежность оборудования делают его популярным среди профессионалов и домашних мастеров. К минусам можно отнести немалый вес аппарата, необходимость иметь навыки работы с ним и сильное влияние на подающую сеть в которой отмечаются скачки напряжения.

Полуавтоматы

Стабильно увеличивающаяся по количеству проданных аппаратов категория. Принцип работы основан на особенностях поведения металла в среде защитного газа. Традиционного электрода при этом нет.

Его роль играет проволока, которая может быть обычной или флюсовой, с добавкой веществ улучшающих качество сварки. В качестве среды используется аргон, углекислый газ. Принято делить оборудование на следующие группы:

  • аппарат с принудительной подачей газа;
  • оборудование с возможностью отключения подачи газа;
  • аппарат без газа, который работает только с флюсовыми электродами, создающими с процессе работы защитный слой над местом сварки.

Полуавтоматы широко используются в домашнем хозяйстве, на крупных предприятиях, станциях технического обслуживания автомобилей. Тонкая регулировка позволяет сваривать металл толщиной менее 1 мм с хорошим качеством.

Эксплуатация аппарата требует знаний, но необходимости иметь устойчивые навыки управление дугой, как в работе с трансформатором нет. Нужно четко следовать рекомендациям инструкции и советам специалистов.

Наиболее динамично развивающаяся категория. Привлекает простота использования. Производители предлагают оборудование инверторного типа с оптимальными пользовательскими характеристиками. Время обучения для успешного пользования минимально.

Сам сварочный аппарат небольшой, относительно легкий и сегодня его можно купить по ценам сравнимым с аналогами, работающими по иному принципу, хотя разница с цене есть, но не такая значительная, какая была на первые образы оборудования этого класса. Конфигурация инвертора следующая:

Аппарат инверторного типа мобилен. Высокое КПД и минимальное потребление энергии делают возможным подключение его к бытовой сети. Популярность оборудования стала возможной после того, как производители технологически устранили недостатки, характерные для первых моделей оборудования.

Сегодня инверторы считаются самым удобным аппаратом для бытового использования, имеют высокий класс надежности. Поэтому имеют его сегодня и частные мастера, и небольшие производственные, сельскохозяйственные предприятия.

Чаще всего при консультации в торговой точке с менеджером, на вопрос — Какие бывают сварочные аппараты для домашнего использования? — можно услышать следующий ответ — Инверторы.

Аргонодуговой сварочный аппарат

Оборудование относят к специальному классу. Разрабатывалось оно для качественной сварки цветных металлов, хотя и для сплавов на основе железа оно тоже используется.

Узкая специализация техники ограничивает использования ее в частном хозяйстве, но аппаратов бытового класса в продаже много. По конфигурации они не отличаются от профессиональных аналогов и состоят из следующих элементов:

  • источник постоянного (предпочтительнее) или постоянного тока;
  • газовый редуктор;
  • специальная горелка;
  • осциллятор, который преобразует ток в импульсы высокой частоты для возникновения бесконтактной дуги.

Характерной особенностью аргонодугового аппарата является неплавящийся электрод. В большинстве случаев об сделан из вольфрама, который имеет значительный ресурс и при длительном пользовании может быть заменен на новый.

Устойчивая дуга в среде аргона, реже гелия, дает возможность работать со сплавами, сварка которых в иных условиях невозможна, поскольку содержащийся в воздухе кислород создает окислительную пленку, амальгаму.

Аппарат для точечной сварки

Для отдельных операций при сборке конструкций такой вид оборудования становится очень востребованным. Аппарат имеет характерную форму: два электрода расположены в одной плоскости и при работе нагревают заранее зафиксированные детали и деформируют их в точке соприкосновения, что и стало причиной названия этого класса оборудования.

Происходит это за доли секунды. Электрический высокочастотный импульс тока плавит металл на небольшой площади, без образования окалины, обжига, перегрева детали. По этой причине сборку часто делают даже из деталей, покрытых лакокрасочными составами.

Аппарат для газовой резки и сварки

Класс оборудования, использующих не электричество в качестве плавления металла, а газ. Привычная модификация ацетиленового аппарата с использованием карбида кальция сегодня уступает место более совершенному оборудованию со сжиженным газом в баллонах, хотя и продолжает успешно эксплуатироваться в частных хозяйствах и организациях ЖКХ.

Не зависимо от способа подачи носителя энергии, оборудование делится на три категории:

  • Сварочное. Используется специальная горелка. Редуктор ограничивает подачу газа, оптимальную для сварки. Резку делать таким аппаратом не резонно, слишком долго.
  • Универсальное. Возможность регулировки подачи газа, форма горелки позволяют успешно варить и резать металл.
  • Резаки. Предназначены для разделки крупных конструкций на отдельные части. Горелка особой формы, длиной до метра и более. Мощная подача кислорода и газа выдувает расплавленный метал.

Видео: Как правильно выбрать сварочный аппарат

Газовое оборудование имеет свои плюсы и минусы. К преимуществам относят: дешевизну, медленный нагрев и остывание металла, иногда эта особенность нужна, возможность полностью контролировать время обработки с помощи мощности пламени.

Шов отличается высоким качеством при соответствующей квалификации мастера. К тому же газовой горелкой можно не только варить металл, но и закалять, отпускать его. К недостаткам относят длительность процесса, достаточно большую площадь нагрева, взрывоопасность.

Плазменная сварка

Современный способ соединения, резки металла. В быту используется мало, а вот при производстве изделий из высокопрочных, нержавеющих сталей этот способ стал очень востребованным. Температура в сопле плазмы достигает 30 000 °C.

Это позволяет на ограниченной площади быстро производить сварку высокой точности. Незаменима технология плазменной сварки при работе с металлами значительной толщины. Использование метода многократно сократило время операции по отношению к другим видам оборудования.

Оборудование достаточно дорого и в частных руках его не много. Какие бывают виды сварочных аппаратов этого типа? Конструктивно варить можно как дугой, так и плазменной струей.

В обоих случаях необходим инертный газ для создания среды и неплавящийся электрод. По мощности аппараты бывают трех видов: микроплазменные (0,1-25 А) средние (25-150 А) и оборудование на больших токах (свыше 150 А).

Информация о характеристиках основных видов сварочного оборудования поможет определиться, какой аппарат будет наилучшим в конкретной ситуации. Для домашнего пользования не обязательно покупать дорогостоящую профессиональную технику.

По базовым показателям бюджетные модели мало уступают специальным аналогам. Главным отличием становится время непрерывной работы. Профессиональное оборудование может работать часами, в отличие от простых аналогов. Понимая, какие бывают сварочные аппараты, какими характеристиками они обладают, сделать правильный выбор намного легче.

Рейтинг сварочных аппаратов 2019–2020 года: лучшие инверторы для дома и профессионального использования (топ-10)

В сварке время от времени нуждаются владельцы автомобилей или частных коттеджей. Чтобы не вызывать по каждому случаю профессионалов, можно приобрести собственный сварочник для дома и дачи.

Мы решили сравнить популярные модели по надежности и качеству и составили рейтинг сварочных аппаратов 2019 и 2020 года . В этом нам помог мастер-сварщик с 20-летним стажем Владислав Вавилов .

Рынок приборов для электросварки насыщен предложениями. Даже среди сварщиков постоянно ведутся споры, какие агрегаты наиболее качественные и надежные.

Наш рейтинг сварочных инверторов для дома и профессионального использования выглядит так:

1. Сварог REAL ARC 200 (Z238N) (MMA); 2. Wert SWI 190 (TIG, MMA); 3. Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse (TIG, MMA); 4. ELITECH АИС 220 Prof (TIG, MMA); 5. Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/DC (Е201) (TIG, MMA); 6. Fubag IR 200 (MMA); 7. РЕСАНТА САИ-190К (MMA); 8. Wester MINI 220T (MMA); 9. Сибртех ИДС-220 (MMA); 10. ЗУБР ЗАС-М1-190 (MMA).

Лучший сварочный аппарат Сварог REAL ARC 200 (Z238N) (MMA)

  • подходит для неопытных пользователей;
  • не боится просадки электронапряжения;
  • усилена прочность корпуса.

В рейтинге надежности лидирует инвертор для ручной дуговой сварки в обратной и прямой полярностях. Инструмент для домашнего использования годится для начинающих. Аппарат не боится понижения показателей энергосети до 160 Вт, повышения до 270 Вт, что важно в полевых условиях. Рабочее напряжение ММА составляет 20,6–26,4 В. Токовый максимум – 200 А.

Самый лучший сварочный аппарат в обзоре причисляется к категории бытовых устройств, при этом хорошо изолирован, защищен от перегрузок, имеет функцию антиприлипания. Корпус усиленной прочности оснащен жесткими внутренними ребрами, крепкими наружными дугами из ударопрочного пластика. Электронные элементы покрыты особым лаком, защищающим от влаги, пыли. Аппарат оборудован удобным прорезиненным регулятором. В комплект включены электрододержатель, защемляющая клемма.

Модель можно посоветовать для небольшой мастерской в частном коттедже. Не требует сложной настройки, подойдет для людей без сварочного опыта.

Владельцы отмечают, что Сварог REAL ARC 200 (Z238N) достаточно мощный, легкий, компактный. Дает неплохое качество шва, не капризен в работе. Может функционировать в полную силу при просадке электронапряжения. Но кабели покрыты жесткой изоляцией, которая дубеет, ломается на морозе.

  • простота управления;
  • влагостойкость и пылезащита;
  • антиприлипание.
  • жесткая, не стойкая к холоду кабельная изоляция.

Лучший бюджетный сварочный аппарат инверторного типа Wert SWI 190 (TIG, MMA)

  • два типа сваривания;
  • Hotstart;
  • защита от электродного залипания.

Универсальный инструмент лидирует в рейтинге лучших бюджетных моделей инверторного типа. Агрегат работает по TIG и MMA технологии. Мощность невелика – 3,5 кВт, но и стоит инструмент недорого – меньше 3000 рублей. Наибольшая токовая сила – 190 А.

Благодаря компактности, легкости (масса меньше 2,5 кг) ценится монтажниками, выполняющими высотные работы. Среди полезных опций – хот-старт, защита от залипания электрода, возможность регулировки форсирования дуги.

Малогабаритный прибор подойдет для сваривания на весу, на высоте.

Пользователей радует универсальность, компактность, легкость Wert SWI 190 (TIG, MMA). Хорошо работают облегчающие сварку функции, электрод не прилипает. Но владельцы отмечают, что показатель токового максимума изготовитель преувеличил.

  • недорогая модель;
  • мало весит;
  • можно регулировать форсирование дуги.
  • небольшая мощность;
  • значение максимума силы тока преувеличено.

Лучший сварочный инвертор профессионального уровня Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse (TIG, MMA)

  • два типа сваривания;
  • режим «Пульс»;
  • управление на расстоянии.

Рейтинг инверторных сварочных аппаратов профессионального уровня возглавляет агрегат бренда Аврора для аргонодуговой сварки. Но он работает и по MMA-технологии. Регулировка токовых уровней позволяет контролировать заваривание кратера (Down Slope), процесс газового продувания металла после работы. Aurora INTER TIG 200 AC/DC Pulse (TIG, MMA) проводит бесконтактный поджиг высокочастотной дуги HF. Управляющая панель удобна, рабочие параметры настроить несложно. Возможно использование пульта дистанционного управления.

Инструмент не теряет качество сваривания при просадках напряжения в энергосети. Наибольшая сила тока – 200 А, минимальная – 5 А. Лучший сварочный инвертор среди «профессионалов» не боится перегрузок, попадания влаги, пыли. Можно регулярно пользоваться в суровой обстановке стройплощадки. Среди полезных опций – режим «Пульс» для металла разной толщины, хот-старт, дуговое форсирование. В комплекте идут горелка TIG, электрододержатель, зажим на массу 300 А, два трехметровых кабеля.

Подойдет инструмент для профработ строительным бригадам.

Владельцы хвалят качество сборки, длину горелочного рукава, удобство управления сваркой. Режим «Пульс» позволяет качественно проводить декоративные работы по металлу. Хоть инструмент и переносной, но громоздкий – доступно лишь постовое сваривание.

  • понятное управление;
  • работа при просевшем электронапряжении;
  • Hotstart, дуговой форсаж;
  • качество сборки;
  • бесконтактный высокочастотный поджиг дуги HF;
  • предохранение от перегрузки, защита от влаги, пыли.
  • громоздкость;
  • высокая цена.

Как выбрать сварочный аппарат

При выборе сварочного аппарата следует учитывать ряд технических особенностей устройств. Решая, инверторный или трансформаторный агрегат приобрести, стоит остановиться на первом. Последний тяжелый, не мобильный, с большим расходом электроэнергии. Устройства инверторного типа, иногда ошибочно называемые конвекторными, меньше по размерам, весу, проще в применении.

Важно учитывать тип сварки. Ручная дуговая, осуществляемая исключительно одним электродом, маркируется буквами MMA. Она подходит для различных типов стали толщиной от 2 до 10 мм, чугуна. Если надо варить алюминий, цветные металлы, надо подобрать агрегат, работающий по аргонодуговой технологии (TIG) с применением защищающего инертного газа. Существует еще МИГ-сварка – полуавтоматический процесс соединения металлов при подаче присадочной проволоки.

На вопрос, какая сварка лучше: дуговая или полуавтомат, затруднительно дать однозначный ответ, так как все решает, в каких условиях работает сварщик. Приборы полуавтоматического типа применяют для варки цветмета в значительных объемах, ремонта автомобилей на СТО. Для дома их выбирают редко.

Перед тем как выбрать сварочный аппарат, проверьте:

  • Значение сетевого напряжения . Если вы выбираете инвертор для сварки в домашних условиях, подойдет прибор на 220 В либо «универсал» 220/380 В.
  • Мощность . Домашнему прибору хватит «пятерки» киловатт, у «профессионалов» этот показатель – около семи и выше.
  • Величину напряжения холостого хода . Чем она больше, тем стабильнее горение. В среднем составляет от 30 до 80 В.
  • Данные наибольшей силы тока . Для бытового инструмента хватает 190–250 А.
  • Информацию о длительности работы . Критерий, обозначаемый аббревиатурой ПВР, указывает, как долго может агрегат создавать шов без перерыва.

Раздумывая, какой инверторный сварочный аппарат лучше выбрать для деятельности в полевых условиях, выясните, может ли инструмент запитываться от генератора, будет ли он стабильно варить при просадке напряжения. Важны температурные лимиты. Большинство агрегатов эксплуатируется в диапазоне от минус до плюс 40 градусов.

Чтобы сделать выбор правильно, проверьте дополнительные опции устройства. К полезным функциям относят, к примеру, горячий старт, что упрощает поджиг электрода. Опция «Антиприлипание» уменьшает сварочный ток, если электрод пригорает к поверхности металла, защищая технику от повреждения. Также стоит учесть и уровень влагостойкости, пылезащиты. Обычно его указывают буквами IP на корпусе аппарата.

Лучшими производителями в мире считаются следующие марки:

  • европейские – Fubag (Германия), KEMPPI (Финляндия), ESAB (Швеция), GYSmi (Франция), Ресанта (Латвия);
  • американские – HOBART, LINCOLN ELECTRIC;
  • южно-корейские – Asea, ILSINTECH, ROYAKS;
  • японские – MOTOMAN, Kobelco, Makita;
  • российские – Зубр, Сварог, ELITECH, Аврора;
  • китайские — Redbo, Edon, Wert.

По сравнению с другими, американские и европейские модели наиболее дорогие, особенно варианты нового поколения. Самые дешевые аппараты предлагают китайские фирмы. В среднем же бытовые инструменты стоят до 10000 рублей.

Сварочные приборы отличаются стоимостью и определенными параметрами. При этом важно не забывать про качество и функционал. Например, как решить, что лучше: Сварог или Ресанта? Латвийские инверторы Ресанта отличаются невысокой мощностью (около 5 кВт), компактностью, (порядка 5 кг), гарантийный срок у них – два года. Такой лучше купить для дома: для бытовых нужд. Однако для постоянной работы либо эксплуатации в суровых условиях предпочтительнее инверторный инструмент марки Сварог с прочным корпусом, прорезиненным регулятором, не боящийся просадки электронапряжения. Производитель дает гарантию до пяти лет.

Выбираем сварочный инвертор: от технических характеристик до брендов

Легкие и удобные в работе, сварочные инверторы вытеснили с рынка трансформаторные сварочные аппараты. Ведущие производители сварочного оборудования выпускают десятки моделей с различными техническими характеристиками. Как правильно сделать выбор, какие параметры при этом нужно учесть и что предлагают поставщики? Об этом расскажем в нашем обзоре.

Сварочные инверторы появились еще в 70-х годах ХХ века. Основное отличие такого сварочного аппарата от трансформаторного — способ преобразования электрического тока, или инвертирование. В инверторе переменный ток от обычной потребительской сети поступает на выпрямитель и преобразуется в постоянный. После этого постоянный ток еще раз преобразуется в переменный высокой частоты от 20 до 50 кГц. Следующий этап — понижение переменного напряжения в инверторном блоке до 70–90 В с повышением силы тока до 100–200 А, необходимых для сварки. Высокочастотные трансформаторы имеют небольшие габариты, тогда как в обычных сварочных аппаратах вес трансформатора может быть очень значительным. Благодаря этому сварочные инверторы компактны, удобны в работе и пользуются все большей популярностью. Однако не все знают, по каким критериям выбрать надежный инвертор и не переплатить при этом.

Что учесть при выборе сварочного инвертора

Первый и главный фактор выбора инвертора — область его применения. Для чего приобретается сварочный аппарат? Будет ли это разовая сварка на даче или планируется ежедневная работа большого объема? Именно от ответа на эти вопросы зависит выбор класса сварочного агрегата:

  1. Бытовой класс. Предназначен для сварочных работ небольшого объема. Режим работы инвертора кратковременный, прибору требуются длительные перерывы после 5–10 минут работы. Сварочный ток всего 120–200 А.
  2. Профессиональный класс. Инверторы такого типа используются для сварки труб при ремонте коммуникаций, изготовлении каркасов и металлоконструкций. Режим работы без перерывов может быть продолжительным. Качество сварки высокое. Сварочный ток — 200–300 А.
  3. Промышленный класс. Сварка производится на промышленных объектах, режим работы непрерывный в течение суток, с небольшими перерывами. Сварочный ток — 250–500 А.

В обзоре мы будем рассматривать только аппараты бытового и профессионального класса, поскольку промышленные инверторы стоят весьма дорого и рассчитаны на использование крупными, например кораблестроительными, предприятиями.

Как выбрать бытовой сварочный инвертор

При выборе бытового инвертора обращаем внимание на четыре основных параметра:

  • Сварочный ток. Этот параметр производитель обычно указывает в паспорте или руководстве по эксплуатации. Сварочный ток — это показатель, при котором обеспечивается нормальная работа сварочного аппарата, без перегрузок и перегрева с учетом продолжительности нагрузки в повторно-кратковременном режиме. Рекомендуется выбирать аппарат с запасом по мощности тока 30–50% к показателю рабочего тока. Это нужно для того, чтобы не допустить перегрева и выхода инвертора из строя в случае постоянной работы при максимальных значениях. Обычно для бытовых моделей достаточно показателя 160–200 А.
  • Для стабильной стационарной сети в 220 В, какими являются городские сети, характерны небольшие перепады в напряжении — до 15% в обе стороны. Бытовые и профессиональные инверторы, как правило, не чувствительны к этим колебаниям и сохраняют способность эффективно работать. В случае необходимости подключения сварочного аппарата к автономному генератору или стационарной сети со скачками напряжения от -30% до +20% нужно выбрать сварочный инвертор с защитой от перепадов напряжения.
  • Следующий фактор, влияющий на выбор, — цена . Чтобы недорого купить хороший сварочный инвертор и при этом не ошибиться, следует помнить о том, что иногда в дешевых моделях паспортные характеристики могут не соответствовать фактическим. Проверить это перед покупкой довольно сложно, так как цифровой дисплей не всегда корректно отображает реальное значение.
  • При выборе бренда лучше отдать предпочтение продукции крупных производителей . О ней можно найти подробную информацию и отзывы потребителей.

Выбираем профессиональную модель

При выборе профессионального инвертора нужно учесть еще несколько факторов, поскольку нагрузка на аппарат предполагается значительно большая, чем на бытовой.

  • Толщина свариваемых материалов. От нее зависит мощность рабочего тока аппарата и толщина электродов (см. табл. 1).

Таблица 1. Зависимость технических характеристик от производимой нагрузки

Рекомендации по выбору сварочного аппарата

Методы сварки

Сварка ММА

(международное обозначение ММА – Manual Metal Arc) – ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Достоинства:

  • Простота и доступность процесса сварки – «легкий старт» для новичка
  • Высокая экономичность
  • Сварка в любых положениях
  • Отсутствие газовых баллонов
  • Быстрый переход от сварки одного материала к другому

Ограничения:

  • Ограниченная производительность
  • Необходимость удаления шлака с деталей

МIG

Metal Inert Gas – полуавтоматическая сварка в среде инертного защитного газа (аргона и гелия) или смесях.

MAG

Metal Activ Gas – полуавтоматическая сварка в среде активного защитного газа (СО2 100%). Полуавтоматическая сварка производится на постоянном токе (DC) прямой или обратной полярности (в зависимости от применяемой сварочной проволоки – сплошной или флюсовой). Используется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Достоинства:

  • Высокая производительность
  • Сварка тонких листов металла

Сварка с газом:

  • Отсутствие шлака
  • Малое количество дыма

Сварка флюсовой проволокой:

  • Всегда готова к использованию
  • Отсутствие газовых баллонов
  • Идеальна для работы на открытом воздухе

Ограничения:

Сварка с газом:

  • Наличие газового баллона
  • Ограниченное использование на открытом воздухе

Сварка флюсовой проволокой:

  • Необходимость удаления шлаков
  • Использование более дорогих расходных материалов

Сварка TIG

ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа – аргона. Используется преимущественно для сварки цветных металлов и нержавеющих сталей.

Достоинства:

  • Аккуратный сварной шов
  • Отсутствие брызг
  • Сварка деталей небольшой толщины от 0,8 мм
  • Легкое управление параметрами дуги

Ограничения:

  • Наличие опыта в сварке
  • Ограниченная производительность
  • Наличие газового баллона

С чего начать. Первые шаги.

Выбор сварочного аппарата в зависимости от:

  • Метода сварки
  • Видов свариваемого материала

В зависимости от типа используемого аппарата Вы должны подключить его к однофазной сети 220 В или трехфазной сети 380 В:

220 В

Однофазная сеть 220 В присутствует везде и состоит из двух проводов, один из которых является фазой, а второй нейтралью (нулем). В сетевом шнуре аппарата имеется и третий провод желто-зеленого цвета, который является заземлением.

380 В

Трехфазная сеть 380 В тоже имеет 4 или 5 проводов; три из них три являются фазами и поэтому напряжение между ними составляет 380 В. 4-й или 5-й провод является заземлением.

Разброс напряжения сети в % – это отклонение сети от стандартного значения (220, 380 В), при котором источник остается работоспособным и сохраняет указанные в характеристиках выходные сварочные параметры.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу:

1 мм диаметра электрода умножается на 35 ÷ 40 А сварочного тока.

ПРИМЕР: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35. 40) = 105. 120 А.

Таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

ВАЖНО: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода зависит от толщины свариваемого изделия. В таблице представлены рекомендации для нижнего положения шва:

Перед зажиганием (возбуждением) дуги следует установить на аппарате необходимую силу сварочного тока, которая зависит от марки электрода, типа сварного соединения, положения шва в пространстве и др.

Зажечь (возбудить) сварочную дугу можно двумя способами:

1) Электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводят вверх.

Этот способ называется зажиганием дуги касанием.

2) Второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется зажиганием дуги чирканьем.

Необходимо поддерживать зазор между изделием и электродом (по мере выгорания электрода) и одновременно перемещать его по горизонтали.

Если электрод прилипает, нужно качнуть его из стороны в сторону, оторвать и снова зажечь дугу. Важно добиться навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью.

Ссылка на основную публикацию