Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали - flagman-ug.ru

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Станки для производства воздуховодов из Китая

Ø получаемого изделия: 150 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2 мм

Рабочая скорость: 7 м/мин

Тип привода: электромеханический

Вес: 350 — 930 кг

  • Высочайшее качество готовых изделий при невысокой цене станка
  • На станках серии SBWT операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станки имеет комплект оснастки для работы с различными толщинами и диаметрами.

Ø получаемого изделия: 125 — 1250 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,2 мм

Рабочая скорость: 120 м/мин

Тип привода: гидравлический

  • На станке SBEM-1250 операции получения фальца и завальцовки производятся одновременно на двух рабочих станциях.
  • Станок имеет гидравлический привод гибочных роликов, что увеличивает производительность и улучшает качество получаемых отводов.
  • Высочайшая скорость обработки, максимально до 120 м/мин

Ø трубы: 80 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,2 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: фреза

  • Высокое качество готовой продукции при относительно невысокой стоимости станка.
  • В стандартную комплектацию входит расширенный набор формирующих колец для изготовления диаметров от 80 до 1500 мм

Ø трубы: 80 — 1600 мм

Толщина металла: 0,4 — 1,3 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: роликовый нож

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 1602
  • Высокая рабочая скорость — до 60 м/мин
  • В станке применяются жесткие формирующие диаметр кольца и бесшумная роликовая отрезка готовой трубы

Макс. рабочая скорость линии: 18 м/мин

Толщина металла: 0,5 — 1,2 мм

Ширина металла: 1250; 1550 мм

Вес: 3250; 4000 кг

  • Высокая рабочая скорость — до 18 м/мин
  • В стандартную комплектацию входит двойной размотчик, грузоподъемностью, каждый по 8 тонн
  • ЧПУ станка на базе промышленного контроллера

Макс. толщина обработки: 1,5 мм

Мощность: 1,5 — 2,2 кВт

Вес: 150 — 306 кг

  • Наиболее универсальная машина для производства максимального количества замков.
  • Для перехода с одного вида замка на другой отсутствует необходлимость в замене роликов, меняется лишь положение прижимной рейки.

Толщина материала: 1,0 — 2,0 мм

Вес: 328 — 478 кг

  • Этот вид сварки идеален для сварки тонких металлических листов
  • Чрезвычайно надежные и прочные сварочные швы
  • Не требует присадочного металла (электродной проволоки)

Ø трубы: 80 — 2500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: жесткие литые

Тип отрезки: плазма / роликовый нож

  • Высококачественный аналог станка SPIRO Tubeformer 2020
  • Станок способен навивать трубы диаметром до 2500 мм с толщиной стенки до 2 мм
  • Отрезка плазмой готовых труб с толщиной стенки более 1,2 мм

Ø трубы: 100 — 1500 мм

Толщина металла: 0,4 — 2,0 мм

Тип формирующих колец: полужесткие

Тип отрезки: плазма/фреза

  • Усиленная версия предыдущей модели в линейке — станка SBTF-1500
  • Станок способен навивать трубы с толщиной стенки 2 мм, благодаря своей мощности — 16,5 кВт

Толщина обработки: 0,8; 1,2; 1,5 мм

Тип привода: электрический

Вес: 30; 80; 130 кг

  • Зиг-машины данной серии имеют ручной и электромеханический привод формирующих роликов
  • В комплект входят несколько пар роликов

Толщина материала: 0,4 — 1,2 мм

  • Сварка шва превосходного качества без повреждения поверхности свариваемого металла
  • Диапазон изготавливаемых диаметров – 100-1000мм
  • Охладитель в комплекте поставки

Толщина материала: 1,5 мм

  • Установка точечной сварки предназначена для сварки частей, которые невозможно сварить при помощи шовной сварки
  • Низкий износ электродов
  • Сохраняются особенности стали (малая зона термообработки)

КАМИ – это надежный поставщик для вашего производства. В номенклатуре нашего каталога вы можете купить станки для производства воздуховодов из Китая.

Факторы ценообразования

Цена на станки для производства воздуховодов из Китая варьируется и может зависеть от ряда факторов, начиная от конструктивных особенностей и заканчивая курсами доллара и евро, именно поэтому, чтобы узнать точную стоимость, воспользуйтесь кнопкой «Узнать цену» на странице товара. Специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки и зададут необходимые вопросы для формирования финального предложения с учетом возможных скидок.

Преимущества

Делая заказ в компании КАМИ, вы выбираете:

  • Надежную компанию, которая работает уже 28 лет и оснастила 200 тысяч производств;
  • Широкую географию деятельности от Москвы и Санкт-Петербурга до Казани и Екатеринбурга, всего 16 представительств.

Не откладывайте заказ оборудования для вашего производства в дальний ящик, а делайте его прямо сейчас по бесплатному телефону для звонков по России: 8 (800)1000-111.

Производство воздуховодов

Воздуховод — одна из главных составляющих вентиляционных систем, которая служит для перемещения воздушных масс и обеспечивает поступление кислорода. Конструкция состоит из нескольких частей. С их помощью контролируется направление, разделение и соединение потоков. Такие изделия очень востребованы на рынке и спрос на них постоянно растет. Поэтому производство воздуховодов — прибыльный и быстро окупаемый бизнес.

Виды конструкций

Воздуховоды различаются по форме. Они могут быть круглыми или прямоугольными. Также существует классификация по типу соединения. Изделия бывают:

  • реечными;
  • фланцевыми;
  • соединяющимися с помощью уголков и шин.

По конструкционным особенностям выделяют прямошовные и спирально-навивные воздуховоды. У первых есть некоторые ограничения по длине — при внушительных параметрах они теряют жесткость. Диапазон показателей при изготовлении спиральных воздуховодов гораздо шире. Это более экономичный вариант, потому что в конструкцию включено меньше крепежных элементов.

Воздуховоды круглого сечения подходят как для промышленного, так и хозяйственного использования. Они обладают прекрасной пропускной способностью, что делает их очень популярными у покупателей. Еще одно достоинство — дешевизна конструкций.

  1. Огнеупорность. Конструкции можно использовать в составе систем дымоудаления.
  2. Жесткость. Специальные ребра жесткости на воздуховодах исключают перекос конструкции.
  3. Герметичность. Благодаря этому свойству обеспечивается легкая пуско-наладка вентиляционных конструкций.
  4. Прочность. Надежные крепежные системы исключают вероятность поломки воздуховода и облегчают сборку.

Изготавливаются конструкции из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Тип металла зависит от вида воздуховода и его предназначения. Можно специализироваться на изготовлении продукции из разных материалов или остановиться на одном.

Наиболее востребованы трубы из оцинкованной стали. Они устойчивы к коррозии, механическим повреждениям и приспособлены для значительных нагрузок. Еще одно преимущество таких воздуховодов — широкий диапазон рабочих температур.

Технология производства

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Такие воздуховоды в основном используются в промышленных целях. Поэтому обычно выпускаются в больших объемах. Процесс изготовления считается довольно простым и включает 3 основных этапа:

  1. Раскрой металлического листа, из которого будут выполнены части конструкции.
  2. Гибка заготовок с помощью специального оборудования. На этом этапе закладывается окончательная форма воздуховода.
  3. Заделка стыков.
Читать еще:  Оборудование для обработки камня в домашних условиях

Заделка стыков производится методами пайки или сварки. Иногда используются замки механического типа, что существенно ускоряет процесс и делает его менее трудозатратным. Однако у этой технологии есть минус — страдают показатели герметизации конструкции. Самой высокой герметичностью отличаются изделия, полученные методом сварки.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Воздуховоды этого типа могут иметь нестандартные размеры. Можно производить изделия под конкретный заказ с помощью специального навивочного станка. Он упрощает процесс и исключает этап заделки швов.

Также спиральные воздуховоды изготавливают с помощью вальцовочных станков. В этом случае после сгибания заготовок идет заделка швов методом сварки или фальцевыми замками.

Все этапы производства:

  • Разрезание листов
  • Вальцовка
  • Формирование фальца
  • Закрытие фальца
  • Формирование зигов и отбортовка
  • Раскрой деталей
  • Соединение деталей
  • Сборка конструкции

Автоматические линии

Автоматической линией называют комплекс оборудования для производства разных видов вентиляционных труб. При выборе станков необходимо учитывать несколько характеристик будущего изделия:

  1. Жесткость
  2. Тип сечения
  3. Площадь сечения

Составы готовых линий могут быть совершенно разными. В стандартный комплект оборудования входят:

  • подающие машины;
  • разматывающие автоматы;
  • станки для корректировки листа;
  • гильотины;
  • системы ЧПУ.

Необязательно откликаться на предложения поставщиков оборудования и приобретать готовые решения. Можно оборудовать цех самостоятельно, изучив типы и характеристики оборудования.

Необходимое оборудование

Цех по производству воздуховодов должен быть оснащен необходимым оборудованием. Комплектация определяется в зависимости о того, системы какого типа планируется изготавливать.

Оборудование, необходимое для производства прямоугольных конструкций длиной до 1250 мм:

  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Пуклевочные прессы
  • Ручные виброножницы
  • Фальцепрокатные станки
  • Вальцовочные станки
  • Механические листосгибы
  • Гильотина с ножным приводом

Приблизительные затраты на оборудование: 675 000 рублей.

Оборудование для изготовления систем длиной до 2500 мм:

  • Фальцепрокатные станки
  • Механические листосгибы
  • Пуклевочные прессы
  • Гильотина с электрическим приводом
  • Ручные виброножницы
  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Вальцовочные станки

Оборудование обойдется примерно в 1 600 000 рублей.

Что потребуется для оборудования цеха по производству круглых воздуховодов:

  • Гильотиновые ножницы
  • Редукторные гильотины
  • Вальцовочные станки
  • Фальцепрокатные станки
  • Фальцеосадочные станки
  • Зиговочные машины
  • Ножницы по металлу, станки лазерной резки
  • Сварочные машины
  • Станки для производства отводов

Затраты на полный комплект оборудования составят от 4 000 000 рублей. Однако окончательная стоимость зависит от выбранных брендов и моделей, а также технологии производства.

Реализация

Покупкой воздуховодов могут заинтересоваться:

  • Строительные и ремонтные компании
  • Частные лица
  • Государственные организации различного направления деятельности

Приблизительный срок окупаемости бизнеса довольно мал — всего 8-12 месяцев. Это связано с тем, что товар стабильно расходится оптовыми партиями. Цены на готовую продукцию устанавливаются исходя из средних по региону.

Бизнес в сфере производства воздуховодов относится к категории наименее рискованных. Вентиляционные системы необходимы для любых зданий. Это гарантия, что продукция не останется лежать на складе и будет всегда пользоваться спросом.

Рекомендуем посмотреть существующих производителей воздуховодов и произвести конкурентную разведку.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.

Станки для изготовления вентиляции и водосточных систем

Стоимость: от 136 440 руб.

Описание: Электромеханический станок для нанесения ребер жесткости. Толщина металла: 0,4-1,2 мм; Мощность: 0,37кВт

Стоимость: от 27 500 руб.

Описание: Предназначен для отгиба кромки (изготовления замка) при производстве водостоков как прямоугольного так и круглого сечения. Не повреждает крашеный металл.

Стоимость: от 33 500 руб.

Описание: Для герметичной осадки продольного шва на заготовке как круглого, так и квадратного сечения, применяется для изготовления водосточных систем. Листовой металл с полимерным или цинковым покрытием.

Стоимость: от 179 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 60-130мм

Стоимость: от 38 000 руб.

Описание: Фальцегиб ФГ-1300/ФГ-2000

Стоимость: от 174 340 руб.

Описание: Производство: Турция; Станок предназначен для прокатки на листовом металле ребер жесткости Z-образной формы; Рабочая длина: 2050 мм; Толщина металла: 1.5 мм;

Стоимость: от 36 000 руб.

Описание: Предназначен для осадки лежачего фальцевого соединения на цилиндрических обечайках. Привод станка ручной c подвижным роликом. Применяется для изготовления вентиляционных заготовительных производств, производства воздуховодов. Приспособление с роликом (замок) откидывается в сторону, на штангу надевается заготовка с элементами фальцевого соединения, далее с помощью подвижной каретки происходит ручная осадка различных фальцевых швов (угловые, лежачие). Заготовка (обечайка) может быть как круглой формы, так и квадратной или прямоугольной.

Стоимость: от 203 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 60-150мм

Стоимость: от 69 000 руб.

Описание: Ручной фальцеосадочный станок ФПР-1300

Стоимость: от 1 166 562 руб.

Описание: Станок для изготовления продольных фальцев по краям квадратных и прямоугольных каналов и соединения их в замок, в результате чего изготавливают воздуховоды прямоугольного сечения с плотным герметичным швом. ; Производство: Турция; Толщина листа: мин. / макс. мм 0,5-1,0; Скорость, м/мин 15; Минимальное сечение канала, мм 125 х 125 Длинна, мм: 4750

Стоимость: от 208 450 руб.

Описание: Станок для изготовления фальцевых соединений при изготовлении воздуховодов систем вентиляции; Производство: Турция; Толщина металла (400 N/mm2), мм: 0.5 — 1.2; Рабочая скорость, м/мин 12

Стоимость: от 225 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 80-200мм

Стоимость: от 135 000 руб.

Описание: Электромеханический фальцеосадочный станок ФПМ-1300

Стоимость: от 310 780 руб.

Описание: Станок для изготовления фальцевых соединений при изготовлении воздуховодов систем вентиляции; Производство: Турция; Толщина металла (400 N/mm2), мм: 0.5 — 1.2; Рабочая скорость, м/мин 12

Стоимость: от 349 000 руб.

Описание: Автоматический, высокопроизводительный станок для гофроколен. Складки внутри. Диаметры 80-250мм

Стоимость: от 125 000 руб.

Описание: Электромеханический станок для изготовления (прокатки) фальцевых соединении при производстве вентиляционных каналов и водосточных систем.

Стоимость: от 188 000 руб.

Описание: Универсальный автоматический станок для изготовления гофроколена серии GK применяется при производстве круглых и прямоугольных водосточных и вентиляционных систем для изготовления поворотов (колен)

Стоимость: от 153 874 руб.

Описание: Фальцеосадочная машина TruTool F 300301 (1A1) необходима для получения углового фальцевого замка (замыкания «Питтсбургского фальца») на различных подготовленных деталях, таких как короба, контейнеры, воздуховоды и других.

Стоимость: от 112 942 руб.

Описание: Инструмент для закрытия стоящего углового фальца на различных деталях, таких как воздуховоды, короба, контейнеры. Области применения: монтаж систем отопления и вентиляции; при выполнении кузовных работ; при монтаже вытяжных систем и дымоходов, а также при отделке фасадов и кровельных работах.

Стоимость: от 159 000 руб.

Описание: Для изготовления стандартных фальцев, соединительных реек, элементов защелочных соединений, тонкостенных профилей, а также для прокатки сложных сечении.

Стоимость: от 148 341 руб.

Описание: Инструмент для замыкания углового фальцевого замка на криволинейных вентиляционных заготовках. Минимальный внешний радиус закрытия составляет 100мм. Толщина обрабатываемого листового металла может варьироваться от 0,6мм и до 1,4мм.

Читать еще:  Подъемник для смотровой ямы своими руками

Стоимость: от 153 874 руб.

Описание: Мобильный и долговечный инструмент для закрытия стоящего углового фальца на различных деталях. Применяется при монтаже систем вентиляции и отопления, при производстве кузовных работ, при выполнение монтажа вытяжных систем и дымоходов, при отделке фасадов и при кровельных работах.

Стоимость: от 242 560 руб.

Описание: Инструмент предназначен для присоединения фланцевой шины («шина-рейки») к вентиляционному коробу. Не повреждает поверхности, соединение является коррозионностойким. Работает с толщиной листа до 3,5 мм

Стоимость: от 318 360 руб.

Описание: Инструмент работающий от аккумулятора предназначен для присоединения фланцевой шины («шина-рейки») к вентиляционному коробу. Не повреждает поверхности, соединение является коррозионностойким. Работает с толщиной листа до 3,5 мм

Стоимость: от 69 000 руб.

Описание: Станок для осадки лежачего фальца в круглых и прямоуголных вентиляционных труб. Так же широко применяется при изготовлении водосточных труб, изоляции.

В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент станков для изготовления вентиляции и водосточных систем по выгодным ценам. Мы поможем с выбором, обеспечим качественный сервис и гарантию.

Оборудования для производства воздуховодов во Владимире

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования.

Фильтр для круглого воздуховода ФЛК 160М1

Патрон для изготовления «бочат» переходник RI.

Уголок для производства прямоугольных воздуховодов УГФ-.

Воздуховод для УВП-2000А 120мм

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-1200А с П.

Фильтр для круглого воздуховода ФЛК 125М1

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПВВ 1000-8

Станок деревообрабатывающий Могилев МДС 1-05

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПДУ 600х250

Фильтр для круглого воздуховода ФЛФ 160

Воздуховод для УВП-1200А 120мм

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000А

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Решетка для круглых воздуховодов КМУ 600х250

Фильтр для круглого воздуховода ФЛК 250М1

Решетка для круглых воздуховодов КМУ 400х200

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-1200А

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000А с П.

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПДУ 200х200

Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали Во.

Станок вальцовочный ручной настольный Blacksmith W01-0.

Воздуховод для УВП-2000А 160мм

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000А

Установка вытяжная JET DC-1200CK-M 230V

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПДУ 200х100

Установка вытяжная JET DC-1200М 230V

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Фильтр для круглого воздуховода ФЛФ 100

Станок мостовой Gantelstan для распиловки мраморных и г.

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-1200А с П.

Транспортерная лента для производства электроники

Воздуховод для УВП-1200А 160мм

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Решетка для круглых воздуховодов КМУ 500х200

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПДУ 200х150

Аппарат для донатсов VIATTO VDM-6

Вентиляционные установки Zilon ZEA 800-9.0-3f Электриче.

Установка вытяжная JET DC-1200Т 400V

Уголок для производства прямоугольных воздуховодов УГФ.

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Вентиляционные установки Zilon ZEA 500-2.0-1f Электриче.

Устройство для вырезания седловин на трубах Stalex PN-1.

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-1200А

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Вибростанок для производства шлакоблоков сибирь

Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования.

Фильтр для круглого воздуховода ФЛК 200М1

Набор для сборки станка 6040 (без электроники)

Решетка для круглых воздуховодов КМУ 600х200

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-1200А

Воздушные фильтры для прямоугольных воздуховодов (ФЛП.

Фильтр для круглого воздуховода ФЛК 355М1

Станок фальцепрокатный Stalex PF20G

Станок для распиловки слэбов с поворотным столом Gantel.

Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования.

Установка вытяжная JET DC-1200CK-T 400V

Решетка для прямоугольных воздуховодов ПВВ 1000-6

Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000А с П.

Производство воздуховодов

Общая характеристика

На сегодняшний день в коттеджном, многоэтажном, коммерческом и жилищном строительстве широко используется система пассивной и активной вентиляции, система очистки воздушного отопления или воздуха.

Учитывая то, что раньше для такой цели оставляли пустоту в стене и перекрытии, то на сегодняшний день прокладку вентиляционной коммуникации проводит линия по производству воздуховодов или вентиляционная труба (специальная полая трубовидная конструкция для размещения приточного воздуха и устранения грязненной среды).

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

  • форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
  • материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
  • наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
  • способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов. Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление. Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита. Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.

Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах. К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода. Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Технология производства

Ход производства воздуховодов очень простой. Изготовление производится путем операции, для которой нужно специализированная металлообрабатывающая техника. Учитывая тип конструкции, исходит и сама технология производства.

Соединительная фурнитура для воздуховодов

Качество готового продукта зависит от качества металла и станков. Особенное внимание уделяют производству крепежной и соединительной фурнитуры: соединительных муфт (ниппеля), заглушки, врезки, отводы. Самым популярным воздуховодом, который используется в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали.

Изготовление оцинкованного воздуховода кажется достаточно простым процессом, однако, имеет череду принципиальных нюансов. Прочность строению придает шов. Максимальную важность имеет герметичность швов а, значит, воздуховодов в целом.

Самые добросовестные производители выпускают воздуховоды, сделанные на высококачественной европейской технике. Европейские стандарты качества достаточно высоки и требовательны исходя из чего ответственный производитель в конечном счете всегда делает выбор в их пользу.

Изготовление оцинкованных воздуховодов является процессом, который требует точного соблюдения необходимых указанных характеристик и размеров. Из большого листа оцинкованной стали можно изготовить воздуховод самой разной формы и размера как шаблонных форм, так и по индивидуальному заказу. Самыми часто встречающимися являются круглые воздуховоды. Это может быть также прямошовный воздуховод. Большой лист оцинкованной стали сворачивают в круг и крепко сцепляют швом.

Читать еще:  Плавка серебра в домашних условиях газовой горелкой

Оцинкованная сталь – сырье для воздуховодов

Такой воздуховод может иметь большой диаметр, создавать маленькое сопротивление в воздушном потоке. Кроме того, круглый воздуховод может быть спирально-замковыми или спирально-навивными. Особенная методика, которая используется для производства круглого воздуховода, может позволить сделать его очень прочным и функциональным. Технология изготовления воздуховодов основывается на скручивании полос оцинкованной стали в форму спирали. С помощью специализированного профилированного края, линия для производства прямоугольных воздуховодов имеет виток, который надежно скрепляется посредством, так называемого замка.

Эта методика позволит расширить непрерывный участок труб и сделать сооружение более прочным. Более того, при этом повышаются характеристики общей шумоизоляции воздуховода. Маленькое число соединительного элемента делает сооружение более надежным. Участок трубы соединяется с помощью ниппельного соединения.

Линия для тоннельной сборки воздуховодов

Изготавливаемый воздуховод может иметь профиль прямоугольных сечений. Такой воздуховод, учитывая высокую компактность и большое количество вариаций типоразмера, скрывается за декоративной стенкой или потолком, при этом сохраняет нужную скорость воздушного течения.

Стоимость линии для производства прямоугольных воздуховодов немного выше, чем для круглого прямошовного воздуховода. Можно сделать скрытую прокладку, что и сделает ее незаменимой, потому что это необходимо на большинстве объектах. Высокая прочность, надежность и долговечность оцинкованной вентиляционной трубы, сделало ее самой популярной на нынешнем строительном рынке.

Вентиляционный воздуховод прямоугольного сечения соединяется при помощи фланцевого либо без фланцевого соединения. Производятся они из большого, сплошного листа оцинкованной стали и всегда имеют длину немногим больше метра. Точность параметров прямоугольных воздуховодов прямо зависит от качества оборудования, которое используется.

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

  • площадь сечения; Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
  • жесткость;
  • форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях. С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

  • разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
  • подающая машина;
  • машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
  • гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
  • промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной. Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей. Окупаемость составляет примерно полгода.

Автоматические линии

Современная система вентиляции тяжело представляется без таких составляющих, как воздуховоды. Данный продукт имеет самый разнообразный вариант исполнения. Основная задача любых воздуховодов – содействовать оперативной транспортировке кислорода, при этом минимизируя уровень шума.
Производство высококачественного прямоугольного воздуховода предполагает наличие соответствующей техники. Данное оборудование – это автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов. При помощи данной техники, которая оснащена системой ЧПУ можно легко выполнить такие операции:

  • гибка простых углов;
  • создание коробов в прямоугольных воздуховодах;
  • рубка листов (в соотношении с заданными параметрами).

Применение данной линии, позволит существенно увеличить скорость изготовления прямоугольного воздуховода и значительно уменьшить долю бракованного продукта (брак в большинстве случаев связан с человеческим фактором).

Чтобы управлять производственным процессом, необходим всего один рабочий. Габариты изделия, который должен получиться в результате и количество продукта задается при помощи Тач-Скрин контроллера.

Спирально-навивной станок

Данная техника оснащена модульной конструкцией, благодаря чему появляется возможность ее применения при разных комбинациях. Модульная конструкция выполняет такие функции:

  • подача металлов;
  • правка металлов;
  • нанесение рёбра жёсткости;
  • поперечный раскрой металла;
  • гибка.

Чтобы ускорить производственный процесс необходимо применение нескольких разматывателей. Это позволит значительно минимизировать временной расход, потому что не будет необходимости в переналадке при переходах с одной толщины на другую толщину металла.

Рентабельность

На первый взгляд, самой очевидной перспективой в автоматических линиях производства воздуховодов кажется организация сервиса по проектированию и установке системы вентиляции. Но это становится последним шагом в развитии данного бизнеса.

Вторым шагом становится прогрессивное расширение выбора ассортимента продукции, которая производится:

  • жесткие пластиковые трубы;
  • гибкие поливинилхлоридные трубы;
  • полиэстерные трубы;
  • резиновые трубы;
  • силиконовые трубы;
  • иные вентиляционные трубы, которые не требуют большого вложения в технику.

Это поможет предпринимателю занять минимальный региональный участок рынка.

И только обстоятельно подготовив промышленную базу и показав стабильную работу пару-тройку месяцев, можно нанять инженера по вентиляционной системе. Сами установщики также как и сотрудники цеха могут не иметь специального профильного образования, следовательно, их услуги оцениваются немногим меньше других рабочих. А вот инженер, специализирующийся на теплогазоснабжении и вентиляции, является сотрудником с полным высшим образованием. Они предлагают сервис по сбыту систем вентиляции, очистки воздуха или отопления. Работа их соответственно оценивается достаточно высоко.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector