Бензорез по металлу своими руками

Плюсы и минусы бензинового резака по металлу

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В этой статье мы расскажем о его особенностях и возможностях.

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

Бензорез с испарительной горелкой
Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Принцип работы

Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:

В емкость для топлива заправляется бензин
Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
Рабочий период
Период остывания

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Преимущества бензореза:

Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Чем заправлять

Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Что можно резать и какой расход

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Превращаем бензопилу в болгарку с помощью специальной насадки

Бензопила – инструмент, обладающий большим функционалом, при условии использования дополнительного оборудования. Например, из неё можно сделать отрезной инструмент, затратив на это минимальное количество времени и средств. В этой статье рассмотрим, как из бензопилы сделать болгарку.

Готовая насадка — болгарка для бензопилы

Сегодня, насадку на бензопилу, в том числе и типа «болгарка», без проблем можно купить в любом магазине бензоинструмента. С установкой тоже не возникает проблем, т. к. вместе с ней поставляется подробная инструкция, изучив которую можно своими руками установить болгарку на бензопилу, за исключением тех случаев, когда насадка выбрана неправильно.

Важно: насадка — болгарка не универсальная, её нужно выбирать под конкретную модель бензопилы. Производители насадок не указывают в документах полный перечень моделей бензопил, для которых она предназначена, что затрудняет правильный выбор.

Как выбрать болгарку на бензопилу

При выборе насадки для вашего инструмента, в первую очередь, необходимо ознакомиться с её технической документацией. Если в списке бензопил, для которых она предназначена, ваша модель не указана, это еще не значит, что на неё нельзя установить насадку УШМ.

Для проверки совместимости, необходимо сравнить диаметр коленчатого вала бензопилы с диаметром посадочного отверстия на шкиве из комплекта насадки (потребуется снять сцепление с бензопилы).

Совет. Информацию по снятию сцепления с бензопилы, можно найти на нашем сайте воспользовавшись поиском.

Ведущий шкив насадки может иметь несколько видов, подробнее о видах поговорим чуть позже. При выборе, необходимо, чтобы вид ведущей звездочки бензопилы и шкива насадки совпадали, в противном случае установить шкив вместо сцепления не представляется возможным.

Виды шкивов насадки — болгарки

Официальной классификации шкивов и сцеплений бензопилы по видам нет, но было бы удобнее, если бы она была. Мы постараемся объяснить отличия шкивов понятным языком и покажем фотографии.

Шкив типа «Штиль 180» — закрытая чашка для установки на штатное место, вместо сцепления, совмещенная со шкивом. Шкив неразборный, диаметр посадочного отверстия соответствует диаметру коленчатого вала с установленным на него игольчатым подшипником. Используется в бензопилах Штиль МС 180, 170, 250.

Шкив без чашки, устанавливаемый на ведущую звездочку бензопилы, без снятия сцепления. Может иметь несколько вариантов, в зависимости от шага звездочки. Преимущество такого типа — простота монтажа (для Штиль МС 180 с закрытой чашкой сцепления, в тех бензопилах, где сцепление открытое, для установки потребуется его снять) и низкая стоимость (могут продаваться отдельно, как запасные детали). Такой шкив более универсальный, может использоваться в бензопилах Хускварна, Партнер, Тайга и других китайских аналогах.

Для сцеплений, в которых предусмотрена возможность замены ведущей звездочки, чаще всего такие устанавливаются на профессиональные бензопилы, производители делают специальные шкивы. К сожалению фотографии шкива с таким посадочным мы не нашли, но есть фото сцепления и сменного звена, посмотрев которые можно понять, как он выглядит.

Мы рассмотрели самые популярные модели шкивов, но это далеко не все, что может встретиться в продаже.

Теперь предлагаем вам посмотреть видео, в котором мастер показывает и объясняет, как из бензопилы сделать болгарку при помощи покупной насадки. Кстати, в этом видео используется малораспространенный и дорогой шкив, его можно было заменить шкивом без чашки, про который мы рассказывали выше.

Установка на бензопилу своими руками

Как установить насадку — болгарку на бензопилу знает не каждый, поэтому мы расскажем об этом подробнее.

Работу по установке, следует начать, как ни странно, с очистки бензопилы. Необходимо снять боковую крышку, шину, цепь и продуть бензопилу сжатым воздухом, под боковой крышкой спрессовываются и накапливаются мелкие частички древесины, которые при разборке сцепления могут попасть в подшипник.

Далее, необходимо выкрутить свечу и ограничить ход поршня при помощи куска не толстой и плотной веревки, с навязанными на неё узелками. Для этого веревку нужно просунуть в цилиндр через свечное отверстие. Эти манипуляции нужны для того, чтобы максимально безопасно заблокировать ход поршня, а соответственно и коленчатого вала и открутить сцепление.

Важно! В бензопилах Штиль, схема установки и крепления чашки сцепления не требует раскручивания, поэтому вышеописанные действия для них не актуальны.

Далее, чашка сцепления снимается с коленчатого вала и в зависимости от вида шкива насадки, либо меняется, либо на неё устанавливается шкив вместо ведущей звездочки. Сборка проводится в обратной последовательности.

Теперь переходим к установке самой насадки — болгарка. Она монтируется на место штатной шины, ничего сложного, просто необходимо установить насадку на два винта крепления, закрыть боковую крышку и затянуть винтами.

Важно! При установке необходимо, чтобы шток регулировочного винта совпал с отверстием в насадке, которое для него предназначено. Если он не совпадет, то натянуть ремень будет невозможно.

На завершающем этапе производится натяжение ремня. Как проверить натяжение мы описывали выше.

Преимущества бензопилы болгарки

Теперь давайте разберемся, нужно ли покупать или изготавливать самостоятельно насадку болгарку на бензопилу, какие у нее есть преимущества по сравнению с обычной УШМ?

Главное преимущество насадки — болгарки, это мобильность. Согласитесь, не всегда можно протянуть провод до места работы или они могут проводиться там, где электричества просто нет.

Второе, это стоимость. Средняя цена на электрическую болгарку с дисками диаметром более 180 мм и мощностью более 1,5 кВт – 7000 тысяч рублей, в то время как насадку можно купить за 1,5 – 2 тысячи или изготовить самостоятельно.

Третье и последнее преимущество, это мощность. Самые мощные электрические болгарки – это 2,5 – 3 кВт, а некоторые бензопилы могут легко выдавать 3,5 – 4, профессиональные модели более 5 кВт. Например, Штиль MS 661 с мощностью 5,4 кВт.

Наряду с преимуществами есть и отрицательные моменты, которые тоже стоит принимать во внимание, а именно:

бензорез нельзя использовать в помещении, т. к. выделяемый при работе бензопилы выхлоп токсичен;
бензопила с насадкой громоздкая и неудобная, выполнять с её помощью мелкие и точные подрезы неудобно;
при работе отрезным кругом, в воздухе витает металлическая пыль, которая попадает в воздушный фильтр и сильно загрязняет последний.

Конечно, по сравнению с обычной УШМ, насадка — болгарка проигрывает в функциональности, т. к. нет возможности с её помощью шлифовать, это просто неудобно, да и весит бензопила с болгаркой прилично. Получается, что насадка — болгарка для бензопилы, как и электрическая УШМ имеет свои преимущества, но они не способны полностью заменить друг друга.

Нюансы использования

Насадка — болгарка, должна использоваться согласно рекомендациям производителя и с соблюдением техники безопасности. На практике, этими рекомендациями пренебрегают, что часто приводит к травмированию. Рассмотрим основные моменты, которые стоит учитывать при работе с бензопилой – болгаркой.

В процессе работы руки и глаза оператора должны быть защищены. Очки и перчатки просто необходимы, но не лишним будет одеть костюм из грубого материала. Отрезные диски тонкие, хрупкие на излом и если обычной болгаркой они легко контролируются, то пилой делать это не так просто. Диск может завернуть и сломать, осколки могут разлететься и поранить.
На бензопилу мощностью менее 1,5 кВт устанавливать отрезной диск большого диаметра не стоит, двигатель справиться, но будет работать на пределе и будут заметны провалы по оборотам.
Работать со снятым защитным кожухом запрещено.
Приводной ремень между шкивами должен быть правильно натянут. Проконтролировать натяжение можно следующим образом: захватить ремень по центру и попытаться повернуть вокруг своей оси. Если ремень поворачивается только на 900, то он натянут правильно, если больше или меньше, значит необходимо провести регулировку.

Как сделать насадку своими руками

Самостоятельно изготовить насадку — болгарку не так легко, как может показаться на первый взгляд. Даже имея все необходимые элементы, два шкива, ремень, вал с креплением для диска и старую шину, потребуется повозиться, подгоняя все на свои места.

Помните, что любое изменение в заводской конструкции пилы приводит к автоматическому снятию с гарантии производителя.

Ниже фото реального экземпляра насадки, сделанной своими руками.

На первый взгляд все хорошо, но если приглядеться, то видно, что ремень установлен поверх штатной чашки сцепления. Работать нормально такая конструкция не сможет, т. к. ремень будет постоянно слетать. Её необходимо доработать, установив вместо сцепления шкив. А в остальном конструкция неплохая, учтено все вплоть до механизма натяжения.

Есть еще один вариант сделать бензорез, это установить переходник для крепления отрезного диска непосредственно на сцепление, т. е. отказаться от использования шины или другого удлинителя. Именно такой вариант показан в видео ниже.

На видео видно, как после запуска двигателя, диск бензореза сразу же начинает вращаться, это означает, что сцепление не работает. Использовать инструмент без сцепления опасно и неудобно.

Подведем итог. Сделать болгарку с бензопилы можно, специальная насадка добавит такой функционал, установить её можно самостоятельно. Делать болгарку на базе пилы своими руками, совсем не обязательно, т. к. в продаже имеются заводские, которые сконструированы с учетом требований безопасности. Работать с такой насадкой можно там, где нет возможности подключить электричество, в противном случае, легче и удобнее использовать обычную УШМ.

Распилим все вокруг или болгарка на бензопиле

Болгарка по праву считается самым востребованным инструментом в гараже. Но что делать, если вам нужно что-то отрезать металлическое далеко от дома или гаража, где нет электросети? Теперь это не проблема, вы можете сделать для себя болгарку с бензомотором!

Для самоделки понадобится не столь большое количество материалов, а конструкция бензопилы от такой переделки абсолютно никак не пострадает. Самоделка выполнена в виде насадки, которую вы можете установить и снять в любое время. Передача движения на отрезной диск осуществляется при помощи шкивов и ремня. Это один из самых безопасных и простых способов передачи высоких оборотов. Шкивы автор изготавливает с нуля, используя фанеру.

Отрезной диск используется большого размера, это берется с учетом максимальных оборотов, которые сможет выдать бензопила.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— фанера;
— винты для дерева;
— болты с гайками;
— тонкий листовой металл;
— листовая сталь;
— кусок кожи или плотной веревки;
— стальная труба квадратного сечения;
— отрезной круг.

Список инструментов:
— заклепочный пистолет;
— дрель и сверлильный станок;
— электролобзик;
— токарный станок;
— гаечные ключи, плоскогубцы, ключ для снятия сцепления, свечной ключ;
— ленточная шлифовальная машина;
— болгарка;
— сварочный полуавтомат или инвертор;
— клей для дерева;
— карандаш, линейка, рулетка, бумага.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Подготавливаем болгарку
Первым делом снимите с болгарки шину, далее вам понадобится снять сцепление вместе со звездочкой. Это задание может оказаться довольно сложным, так как частенько сцепление намертво прикипает к валу и без сервисного центра его не открутить. Чтобы попробовать открутить сцепление, вам понадобится специальный ключ, он похож на тот, которым откручивают гайку на болгарке. Снимите верхнюю крышку с болгарки и выверните свечу зажигания.

В свечное отверстие засуньте побольше веревки или кусок кожи, который вы сможете вытащить. Благодаря этому вы сможете заблокировать поршень и попробовать открутить сцепление. Если получилось, отлично!

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Бензорез – что это такое, устройство, для чего нужен, основные виды, характеристики техники

Современный рынок предлагает разнообразие инструментов, выполняющих разные функции. С некоторыми видами знакомы многие, но есть и совсем непонятные приборы. К ним относится бензорез, который часто используется профессионалами во время стройки и ремонта.

Что такое бензорез?

Инструмент представляет собой автономную и при этом компактную циркулярную пилу, снабженную специальным вращающимся диском с режущей кромкой. Бензорез – это устройство, которое в отличие от ближнего родственника способно разрезать твердые породы и материалы. Благодаря высокой скорости вращения диска инструмент за небольшой промежуток времени может разрезать разные изделия внушительной толщины. Основное преимущество – возможность применения там, где нет электричества. Сегодня на рынке представлены бытовые, полупрофессиональные и профессиональные модели.

Устройство бензореза

Приобретая подобный инструмент, важно понимать, что это самое массивное оборудование, поэтому для его использования понадобятся специальные транспортировочные тележки. Независимо от модели основными элементами устройства являются:

корпус;
двигатель;
цепной привод;
диск с напылением;
рукоятка;
защитный кожух.

Стоимость изделия напрямую связана с качеством и размерами диска. Бензорез по металлу разделяется на группы для мокрой и сухой резки. В первом варианте устройство дополнительно оснащается кожухом с жидкостью, подающейся по специальным трубкам на обрабатываемый материал и диск. Стоимость этого оборудования намного выше тех, в которых оно отсутствует.

Принцип работы бензореза

Мотор работает на смеси бензина и масла. После включения диск начинает совершать вращательные движения, благодаря чему производиться разрезание нужной поверхности. Чтобы понять, как работать бензорезом, стоит знать особенности этих манипуляций:

глубина резания ограничивается диаметром диска;
во время резки рекомендуется использовать небольшой сектор;
бензорез нужно держать под прямым углом к поверхности, с которой работают;
для разрезания разных материалов используют специальные круги;
алмазные диски – расходный материал, который быстро портится.

Для чего нужен бензорез?

Основные покупатели данного инструмента – профессиональные строители. Иногда бензорез для бетона используют дорожники, ведь это устройство напоминает бензопилу. Помимо этого устройство применяют в спасательных операциях, когда за небольшой промежуток времени нужно разрезать жесткий или толстый материал. С помощью него можно обрабатывать:

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

По металлу. Мощность до 4,2 кВт.
По бетону. Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
Универсальные модели. Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

Рельсорезы – присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
Штроборез – работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
Цепной бензорез – внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
Хромированные бензорезы – используются для осуществления спасательных операций.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

конструкция инструмента;
мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
высота пропила – примерно 125 мм;
диаметр диска – около 350 мм;
диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
уровень шума – примерно 95-100 дБ;
вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
дополнительные функции.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

По металлу. Для работы с разными изделиями и заготовками.
По дереву. Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
По камню. Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
По бетону. Наличие толстого алмазного покрытия.
По железобетону. Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

Турбо-диск. Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
Сплошной. Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
Сегментированный. Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

Stihl TS 420. Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
Husqvarna K 760. Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
Makita DPC 6431. Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
Partner K 750. Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
Hilti DSH 900-X. Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
Hitachi CM75EAP. Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
Echo CSG-680. Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
Wacker Neuson BTS 635 S. Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
Oleo-Mac 983TTA-14. Подходит для полупрофессионального использования.
Solo 881-14. Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Бензорез своими руками

Умельцы для экономии денег могут попробовать собрать инструмент самостоятельно из подручных средств. Бензорез для асфальта или другого материала изготавливается из таких предметов:

Конструкция бензореза выглядит следующим образом:

Ремень располагается по оси шины.
Шкив закреплен на звездочке.
В узле болгарки удалена шестерня. Она проточена и под ее размеры изготовлен шкив, который приваривают.
Шины укорачивают и сваривают.
Насадка съемная и при надобности бензопилу можно использовать по назначению.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

очки и маска;
наушники;
каска;
одежда из плотной ткани;
закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

инструмент располагают на ровной поверхности;
рычаг переводят в рабочую зону;
открывают воздушную заслонку;
заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

Как изготовить своими руками бензорез по бетону и металлу

Для работы со сталью, деревом, пластиком и железобетонными конструкциями может использоваться бензорез, который отличается простотой конструкции, надежностью и эффективностью эксплуатации. С одинаковым успехом эта универсальная техника используется в быту и при необходимости выполнения промышленных работ по разрезанию стальных металлоконструкций.

Принцип работы оборудования

Стандартные модели бензорезов по бетону отличаются простотой в использовании и имеют следующую конструкцию:

Бензиновый двигатель.
Цепной привод.
Диск с алмазным режущим напылением.

Ручной инструмент дополнительно оснащается прочной и удобной рукояткой, что позволяет во время работы неподвижно держать бензорез, обеспечивая максимально возможную точность разрезания стали и бетона. Простота конструкции бензореза по металлу, своими руками выполнить которую не составит труда, позволит освоить работу с техникой буквально за пару минут.

В продаже можно найти модели, предназначенные как для бытового использования, так и промышленные установки, которые отличаются мощностью, надежностью, долговечной конструкцией. Такая техника способна эксплуатироваться в самых тяжелых условиях.

Преимущества и недостатки

Одним из преимуществ оборудования данного типа является его надежность, легкость в использовании и мобильность. Работающий бензорез не привязан к электричеству, что позволяет с легкостью выполнять работы в условиях отсутствия стабильного напряжения в сети.

С помощью такого оборудования можно качественно разрезать натуральный камень, бетон сверхпрочных марок, железобетон, гранит и другие каменные материалы. В зависимости от конкретной модели может различаться глубина резки, этот показатель у отдельных модификаций достигает 40 сантиметров.

Сфера использования

Предлагаемое сегодня в продаже оборудование отличается универсальностью, надежностью и простотой использования. Принято выделять две группы бензорезов в зависимости от технологии работы с техникой:

Для мокрой резки.
Для сухой работы.

Оборудование для мокрой резки имеет дополнительный бак с жидкостью для охлаждения. В качестве такой жидкости обычно используется холодная вода, которая по трубам подается непосредственно к месту резки, охлаждая нагревающийся диск. Тем самым удается решить проблемы с нагревом разрезаемых деталей. Уменьшается количество мелкой пыли, которая может выделяться при работе с бетоном, керамикой и другими материалами.

Устройство бензореза для сухой резки отличается простотой конструкции. Такая техника имеет небольшую производительность, что ограничивает ее использование исключительно бытовыми работами по дому. Процесс разрезания металла бензорезами данного типа будет длиться дольше, а при работе с железобетоном выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо использование перчаток, защитных очков и респиратора.

Советы по выбору

Именно от правильности выбора оборудования будет зависеть беспроблемность его последующего использования. Выбирая технику, необходимо обратить внимание на следующие факторы:

Производительность. Предпочтение следует отдавать моделям, показатели глубины резки которых составляют не менее 30 сантиметров. При минимальной глубине резки могут появиться определенные проблемы при работе с бетоном, когда диск не будет доставать до противоположных краев, что ухудшает качество разрезания материала.

Безопасность техники. Качественный бензорез имеет защитный кожух, который закрывает режущий диск, предупреждая травмы при работе с этим оборудованием.

Удобство использования. Предпочтение следует отдавать моделям, которые имеют качественную прочную рукоятку, а вес устройства позволяет не превышает 10 килограммов, что позволяет с легкостью держать его в руках.

Бензорез своими руками

Простота конструкции бытовых бензорезов позволяет с легкостью выполнить такое оборудование самостоятельно, используя в качестве основы бензиновую пилу или болгарку. Такая техника отлично подойдет для работы по дому и на даче, она универсальна в использовании, имеет простую конструкцию, а выполнить ее не составит труда.

Для изготовления бензореза своими руками потребуется следующее:

Двигатель и металлический кожух от бензопилы.
Шкивы с диаметром 70 миллиметров.
Отрезные круги для работы с металлом и бетоном.
Лист прочного металла.

Из металлического листа с толщиной в 2−3 миллиметра выполняют небольшую площадку, к которой сваркой или болтами крепится кожух двигателя от бензопилы.

Привод самодельного бензореза можно выполнить самостоятельно из подходящих по размеру шкивов или использовать уже готовые конструкции от крупноразмерных болгарок или старых бензопил. От мотора непосредственно к отрезному округу крутящий момент передается прочным ремнем или цепью.

Останется лишь выполнить защитный кожух, для чего можно использовать уже готовые подходящие по размерам металлоконструкции или вырезать их из листового металла и сварить по имеющимся размерам.

Выполнить своими руками такую технику проще всего на основе мощной бензопилы, к которой дополнительно приобретается функциональная насадка бензорез. Такие насадки отличаются простотой и универсальностью использования, поэтому они подходят к большинству моделей техники и позволяют существенно расширить функциональные возможности оборудования.

Бензорез по бетону — это универсальная техника, которая используется, как в промышленности, так и востребована у дачников и владельцев частных домов. Можно с легкостью приобрести уже готовое оборудование либо изготовить его из бензопилы или подходящих по размеру болгарок. Популярностью пользуются универсальные насадки на бензопилы, что позволяет с легкостью работать с пластиком, деревом, металлом и камнем.

Бензорез сравнивают с автономной циркулярной пилой – главным элементом устройства является вращающийся диск с режущим краем. В отличии от последней, бензорез более компактный, удобный в использовании, независим от электричества. Также циркулярная пила рассчитана на разрезание дерева, фанеры, с помощью бензореза работают с более твердыми материалами – камень, бетон, асфальт, металлические элементы – балки, трубы.

Неизменная востребованность устройства подтверждена — во времена кризиса продажи существенно не упали. Сфера использования бензорезов достаточно широкая – приобретение подобного механизма освобождает от необходимости покупать дорогое специализированное оборудование для демонтажа конструкций из железобетона, бетона, камня.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством бензореза перед другими специальными устройствами для разрезания материалов является его мобильность, легкость в использовании. Работающий бензиновый двигатель не привязан к источнику электричества, оборудование удобно использовать для работы в удаленных местах. Резке поддаются самые прочные материалы – гранит, железобетон, бетоны других видов, натуральный камень. Глубина резки напрямую зависит от диаметра режущего элемента – некоторые модели достигают 40 см.

Механизм при разрезании преимущественно держат в руках, отсюда — высокая маневренность. Существуют аппараты с системой охлаждения и подачи воды – это позволяет долго работать, не выключая аппарат, не бояться перегрева. Циркуляция воды уменьшает количество пыли, образующейся при резке — важный момент при работах внутри помещения, существенное скопление пыли затрудняет дыхание, мешает обзору.

Вернуться к оглавлению

Технические характеристики

Устройства снабжены мощным бензиновым двигателем, способным разогнать режущий элемент до 2019 оборотов в минуту. Вес достигает 10 кг, управлять устройством удобно — вес не сильно ощутим благодаря удобной ручке.

Дисковая режущая пластина покрыта слоем алмазного напыления — гарантирует ровные края разрезания, соответствуя предполагаемым границам. Глубина погружения зависит от диаметра, имеет достаточно широкий спектр.

Некоторые модели снабжаются специальной транспортировочной тележкой, управляемой дистанционно – значительно облегчает работы. Стоят такие агрегаты существенно дороже. Простые ручные устройства имеют разный вес, важная характеристика – уровень вибрации.

Вернуться к оглавлению

Устройство бензореза

Независимо от особенностей, производительности модели, главными элементами устройства являются двигатель, диск с режущим алмазным напылением. Цена преимущественно зависит от качества, размеров последнего. Ручные инструменты снабжены удобной рукояткой, позволяющей крепко держать бензорез в руках для точного разрезания материалов. Существует две группы бензорезов – для мокрой, сухой резки.

Вернуться к оглавлению

Для сухой резки

Модели данного типа не имеют дополнительных защитных элементов, система охлаждения отсутствует. Необходимо оставлять устройство поработать вхолостую каждые полминуты – аппарат остывает, можно снова приступать к работе. Цена на устройства сухой резки ниже — это сомнительное преимущество. Процесс разрезания длится дольше, резка железобетона сопровождается большим количеством пыли. Работая с таким бензорезом, необходимо позаботиться о дополнительных средствах защиты — респиратор, очки, перчатки.

Вернуться к оглавлению

Для мокрой резки

В устройствах для мокрой резки присутствует специальный кожух с жидкостью для охлаждения – она течет по трубкам, подается на обрабатываемый железобетон, диск во время работы устройства. Цена оборудования существенно выше, но полностью оправдана рядом преимуществ:

алмазный диск не перегревается в процессе ремонтных работ;
система охлаждения увеличивает рок эксплуатации устройства, диска;
количество образуемой пыли значительно меньше, чем при сухой резке;
бензорезу для мокрой резки не нужен перерыв для охлаждения — вы сокращаете длительность работы.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Безопасность — прежде всего.

Важно правильно подобрать бензорез – от качественного, удобного инструмента зависит результат работы. Выбор должен базироваться на нескольких пунктах:

Производительность. Зависимо от предполагаемых целей покупки устройства, обратите внимание на максимальную глубину разрезания. Разрезать металлическую трубу, железобетон значительной высоты – от этого зависит диаметр нужного оборудования. Слишком маленькая максимальная глубина разрезания – диск не достанет до противоположного края в бетоне.
Безопасность. При работе с бензорезом этот пункт должен стоять прежде всего. В процессе разрезания железобетона возникают искры, пыль. Чтобы они не попадали на оператора, устройства оснащены специальными кожухами – они покрывают диски, предотвращают возможные травмы. При отсутствии данной детали целесообразно подумать о приобретении дополнительных средств индивидуальной защиты – респиратор, очки, перчатки, каска.
Удобство использования. Большинство устройств предназначены для ручной работы — при покупке необходимо обратить внимание на рукоять, вес оборудования. Подержите инструмент в руках – ручка должна быть приятной на ощупь, не создавать лишнее давление на ладони. Многие современные бензорезы снабжены двумя ручками, что позволяет равномерно распределить вес – это упрощает работу, дает возможность более тщательно контролировать процесс резки по бетону. Вес моделей достигает 10 кг – это облегчает управление механизмом. Более тяжелые конструкции имеют в комплекте специальные устойчивые ножки, благодаря которым бензорез легко устанавливают на предполагаемой поверхности, фиксируют, слегка направляют при резке.

Вернуться к оглавлению

Бензорез – незаменимая вещь, работая с железобетоном, металлом, другими прочными материалами. Технические характеристики индивидуальны у отдельно взятых моделей — позволяет подобрать оптимальный вариант, зависимо от предназначения. Выбирая бензорез, важно обратить внимание на несколько пунктов – инструмент должен быть достаточно мощным, безопасным, удобным, диаметр режущего элемента – позволять разрезать предполагаемую толщину материала.