Емкостное оборудование для нефтяной промышленности

Обзор оборудования для нефтепереработки

Для нефтяной и газоперерабатывающей промышленности характерно наличие большого количества трудозатрат. С целью их сокращения необходимо использовать оборудование для нефтепереработки. Оно должно соответствовать стандартам качества, что обеспечит безопасность его применения.

Применение

Нефтеперерабатывающая промышленность требует использования специальных аппаратов, что обеспечивает возможность получения качественной продукции. Наиболее часто осуществляется применение аппаратов, которые выполнены по типу А.

Эксплуатация этого оборудования осуществляется при температурном режиме 60–300 градусов. Для того чтобы хранить сниженный углеводородный газ пропан и бутан, необходимы специальные цилиндрические горизонтальные сосуды. Широко применяются эти приспособления в период переработки нефти и газа. А также сферой использования сосудов являются газонаполнительные базы и станции.

Для того чтобы принимать, хранить и выдавать жидкие и газообразные среды, необходимы емкостные аппараты, которые выполнены по типу ГЭЭ. Существуют аппараты, выполненные по второму типу. Это оборудование может полноценно работать при температуре -60-+300 градусов. Материалом производства является сталь, что обеспечивает их длительный срок эксплуатации, а также ограничивает возможность негативного воздействия коррозии.

Аппараты ГКК имеют универсальную конструкцию, что предоставляет возможность устанавливать датчики, которые имеют электрические выводы. Приспособления широко применяются в нефтехимической промышленности. Для выдачи жидкого вещества необходимо обеспечить температуру -40-+90 градусов. Благодаря универсальности приспособлений, к ним может подключаться микропроцессорная техника.

Аппараты для переработки нефти производятся в разнообразных исполнениях, что предоставляет возможность подбора наиболее приемлемого варианта для предприятия.

Дополнительное оборудование

Нефтепереработка требует использования большого количества дополнительного оборудования.

При переработке газа и других нефтепродуктов необходимо использование ресиверов, которые в соответствии с конструкционными особенностями и предназначением разделяются на несколько видов.

Кислородный. В нем накапливается и храниться газообразный кислород, азот и другие неагрессивные среды, которые не вызывают коррозийные процессы в металле. Широко применяется на разнообразных предприятиях и объектах.

Ресивер гелия. С его помощью осуществляется прием, хранение и выдача газообразного гелия. Сфера применения это система криогенного обеспечения. Материалом производства является сталь, что позволяет его полноценно использовать для переработки нефтепродуктов.

Ресивер гелия 76 м3. В нем хранится газообразный гелий. Работа оборудования полноценно проводится под давлением 2МПа. Полная работоспособность ресивера обеспечивается при температуре -30-+50 градусов.

Оборудование нефтяной и газовой промышленности изготавливается из высококачественных материалов, что гарантирует ему не только длительную эксплуатацию, но и максимально высокий уровень безопасности.

Парогенераторы атомных реакторов

В парогенераторах атомных реакторов используются специальные аппараты, материалом изготовления которых является только нержавеющая сталь. Они характеризуются:

абсолютной стерильностью внутренних поверхностей;
высоким качеством сварных швов.

Их производство осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает ему полноценную работоспособность. После изготовления приспособлений их испытывают с помощью дистиллированной воды.

Электродегидратор

Современная технология переработки нефти требует использования электродегидраторов. С их помощью проводится глубокое обезвоживание и обессоливание нефти.

Он состоит из коллекторов, с помощью которых вводится:

водонефтяная эмульсия;
промывочная вода;
очищенная нефть;
отстоявшаяся вода.

В состав аппаратов входят высоковольтные источники питания. Использование установок осуществляется в местностях, которые имеют сейсмичность до 6 баллов. Предоставляется возможность эксплуатировать оборудование для нефтяной переработки при умеренном и холодном климате. При возникновении необходимости предоставляется возможность теплоизоляции.

Специальные отстойники

Для того чтобы обеспечить глубокую очистку нефти, необходимо использовать специальные отстойники. Они широко применяются в нефтегазовой промышленности. Являются универсальными установками, с помощью них разделяется нефтяная эмульсия, что приводит к образованию кондиционной нефти и пластовой воды, которая сбрасывается.

Вместе с водой осуществляется устранение примесей и солей. Существуют установки, которые могут полноценно работать в сложных условиях, при температуре -100-+100 градусов.

Сепараторы

Для того чтобы очищать попутный газ, необходимо использовать такое оборудование для нефтяной промышленности, как сепараторы. С их помощью устраняются аэрозоли, влага и мелкие частицы из газа, что предоставляет возможность его применения для топлива в дальнейшем. Сферой применения установок являются входные, концевые и промежуточные ступени. Благодаря универсальному принципу работы установок осуществляется дегазация непенистой нефти. Применение установок рекомендуется в умеренном климате.

Воздухосборник

В стационарных поршневых компрессорах рекомендуется применение воздухосборников. Для того чтобы перевозить продукцию нефтепереработка требует использования газовых контейнеров цистерн. С этой целью применяется транспорт:

Оборудование для нефтяной промышленности производится в широком ассортименте, что предоставляет возможность подбора наилучших вариантов в соответствии с производственными требованиями.

Видео по теме: КОМПАКС для нефтеперерабатывающей промышленности

Оборудование для нефтегазовой промышленности

ООО «ПЗЭМ» занимается изготовлением более 20 видов продукции, которые используются на всех этапах производства и транспортировки в нефтегазовой промышленности.

Более 1200 реализованных проектов

Лидеры отрасли являются нашими партнерами

От 1 до 200м 3 объем оборудования

Сертифицированное оборудование, соответствует всем нормам и ГОСТам

Применение продукции ООО «ПЗЭМ» в нефтегазовой отрасли

На этапе добычи нефти и газа используется емкостное, резервуарное, теплообменное и сепарационное оборудование, в частности нефтегазосепараторы НГС, газосепараторы ГС1 и ГС2, теплообменное оборудование, емкости и резервуары. Наиболее распространено использование нефте- и газосепараторов, которые используются для отделения попутных газов от жидкого вещества при первичной очистке и очищения нефтяной смеси от пыли и других частиц природного происхождения.

ДЛЯ ЭТОГО ЭТАПА ПОДОЙДЕТ ОБОРУДОВАНИЕ:

2 этап ПЕРЕРАБОТКА

После добычи нефть подвергается следующему этапу — переработке. Наличие примесей и воды мешает транспортированию нефти, вызывает образование отложений в теплообменниках и емкостях, затрудняет процесс переработки. На данном этапе происходит разделение добытого сырья на нефть и газ в сепараторах различного типа. Отстаивание в герметичных сосудах и резервуарах при повышенных или пониженных температурах также способствует удалению большого количества воды и твердых частиц.

ДЛЯ ЭТОГО ЭТАПА ПОДОЙДЕТ ОБОРУДОВАНИЕ:

3 этап ТРАНСПОРТИРОВКА

Для транспортировки нефти и газа широко используются танк-контейнеры, резервуарное и емкостное оборудование. Перевозка осуществляется железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. Крупные партии нефтепродуктов зачастую перевозятся в специализированных автомобильных цистернах и автоприцепах.

ДЛЯ ЭТОГО ЭТАПА ПОДОЙДЕТ ОБОРУДОВАНИЕ:

4 этап ХРАНЕНИЕ

Для хранения продуктов переработки нефти и газа используется резервуарное и емкостное оборудование. Резервуары для хранения нефтепродуктов получили широкое применение по причине высокой безопасности их эксплуатации за счет практически абсолютного исключения любой причины воспламенения топлива, находящегося внутри. Емкости для хранения нефтепродуктов используются не только на специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях, но и на обычных заправочных станциях, их часто используют при оборудовании отопительных систем.

Нефтехимическое оборудование, нефтегазовое оборудование

Завод «ЮВС» производит стандартизированную аппаратуру и нестандартное нефтехимическое оборудование, нефтегазовое оборудование.

Предприятие выпускает для нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий нефтехимическое оборудование для проведения химических, массообменных, теплообменных, механических процессов.
В связи совершенствованием химических производств и усложнением технологических процессов «ЮВС» постоянно обновляет собственную материально-производственную базу для выпуска современных видов оборудования и конструкций, а также предлагает новые решения по модернизации выпускаемого оборудования.

Нефтехимическое оборудование изготовленное заводом конкурентоспособно, функционально, надежно, имеет приемлемую цену, при высоких эксплуатационных показателях, что выгодно отличает его от зарубежных аналогов.
Оборудование для переработки нефти, газа можно заказать с комплектующими от проверенных отечественных и зарубежных производителей, а также указать конкретного поставщика комплектующих, арматуры, отдельных узлов, насосов, закупить самостоятельно и предоставить техническое описание и характеристики.

Мы предлагаем гибкие условия оплаты, гарантийное обслуживание и предоставляем в лизинг любое промышленное оборудование.

Завод изготавливает нефтехимическое оборудование, нефтегазовое оборудование различной степени сложности и конфигурации различного типа и назначения согласно техническим проектам заказчика:

линии осушки газа;
установка перегонки нефти;
вертикальные резервуары стальные цилиндрические (РВС) и горизонтального типа;
емкости для хранения ГСМ (горюче-смазочных материалов);
резервуары АЗС (автозаправочных станций) наземные с топливно-раздаточными колонками для хранения бензина, дизельного топлива, масла;
резервуары для хранения различных нефтепродуктов (общего хранения, для светлых НП, для темных НП), с теплоизоляцией, подогревом;
емкости газа (резервуары стальные горизонтальные для сжиженных углеродных газов – резервуары СУГ) под избыточным давлением;
емкостное оборудование различного назначения в зависимости от технологического процесса (сборники, буферные емкости, емкости для сбора и хранения различных химических продуктов, емкостные сепараторы, отстойники и т.д.);
емкостные стальные сварные аппараты по каталогу ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ;
теплообменные аппараты рекуперативного действия (кожухотрубчатые теплообменные аппараты);
пылеуловители;
фильтры — коалесцеры и предфильтры патронные горизонтальные и вертикальные;
фильтры сетчатые дренажные СДЖ;
фильтры жидкостные;
фильтры газовые;
аппараты – адсорберы для очистки газов;
обтюраторы;
реакторы;
сосуды, работающие под давлением до 16,0 МПа;
аппараты с механическими перемешивающими устройствами различных типов;
автоклавы промышленные различного объема;
емкости подземные дренажные ЕП, ЕПП;
воздухосборники (ресиверы) для воздушных стационарных компрессоров общего назначения;
сепараторы нефтегазового типа (конструкция сепаратора определяется технологическими требованиями);
дегазаторы жидкостей.

Нефтехимическое, нефтегазовое оборудование изготавливаться по чертежам, эскизам, ТЗ заказчика. Предприятием разрабатывается необходимая техническая документация.

Емкостные аппараты изготавливаются из нержавеющей, углеродистой или других сталей и сплавов по согласованию с заказчиком, методом рулонирования, толщина листа от 0.8 мм до 25 мм, диаметром до 5000 мм.

На заводе проводятся испытания оборудования для переработки нефти и газа. Для проверки на прочность, плотность, герметичность, может быть проведена цветная дефектоскопия. На предприятии есть собственная лаборатория по проведению радиографического контроля продукции, качество которой должно соответствовать требованиям Ростехнадзора РФ, в частности, контролю сварных швов оборудования АЭС.

Все оборудование сертифицировано, завод имеет всю необходимую разрешительную документацию:

Вся поставляемая продукция соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного Союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013).

Емкостное оборудование производства «Машинопромышленное объединение»

В промышленных процессах используется разнообразное емкостное оборудование и большое количество резервуаров для хранения жидкостей и материалов различной природы. «Машинопромышленное объединение» проектирует и изготавливает емкостное оборудование: емкости с мешалками, емкости из нержавейки, стальные емкости, рулонные емкости, а также изготавливает емкости под налив, емкости для хранения нефтепродуктов, емкости для дизельного топлива, изготавливает емкости с подогревом и тепловым контуром. С номенклатурой продукцией по емкостям вы можете ознакомится в разделе Изготовление емкостей.

Емкостное оборудование классифицируется по нескольким признакам:

по типу конструкции и по форме,
по размеру,
по виду хранимого материала,
по виду установки.

Данные характерны для емкости и резервуаров с наземной и подземной установкой, емкости вертикального и горизонтального хранения для:

нефтепродуктов,
водных растворов,
ГСМ,
солярки,
дизельного топлива,
химических жидкостей и прочих материалов.

Виды емкостного оборудования

Одной из разновидностей емкостного оборудования являются металлические емкости, предназначенные для хранения или приема различных сред в технологических процессах. В качестве сред выступают водные растворы, кислоты и щелочи, расплавы солей, жидкие и газообразные нефтепродукты и прочие материалы.

Материал изготовления емкостей представлен в виде пищевой нержавеющей стали. Существуют различные типы металлических емкостей, а именно оснащенные емкости с мешалками, обладающие теплоизоляцией, с водяными либо масляными рубашками и прочие. Также емкости могут быть как открытыми, так и герметичными.

Назначение емкостного оборудования из металла

Стальные емкости широко применяются в промышленности. Емкости из нержавеющей стали предназначены для различных жидкостных систем, их используют при производстве котельного оборудования. Без баков из нержавейки не обойтись в нефтяной и пищевой промышленности. При этом качество металла имеет критически важное значение. Именно поэтому емкости из нержавеющей стали, способные долгое время противостоять агрессивному воздействию среды, стали практически не заменимы. Чтобы добиться требуемых технико-эксплуатационных характеристик, при производстве баков используются стали 1.4301 (AISI 304) и 1.4401 (AISI 316). В отличие от нержавеющих баков, металлические емкости для пищевой промышленности не годятся. Нержавеющие баки, выполненные из сталей вышеобозначенных марок, обладают гладкой поверхностью, которая не нуждается в дополнительной полировке. Для пищевой индустрии данное обстоятельство особенно важно.

Емкости могут использоваться для:

накопления,
хранения,
раздачи,
перемешивания,
дозирования,
отпуска,
транспортировки,
измерения материала и для прочих технологических процессов.

Объем емкостей может быть абсолютно разным в зависимости от ее предназначения. Они могут изготавливаться производителями на заказ с учетом всех необходимых параметров и пожеланий.

Что касается области применения металлических емкостей, то они широко используются в нефтеперерабатывающей, химической, пищевой промышленности, а также в прочих отраслях.

Комплектация емкостного оборудования

Комплектация емкостного оборудования также разнообразна. Они могут быть представлены в виде многостенных и одностенных, стационарных и передвижных и так далее.

Большим спросом пользуются подземные емкости, поскольку являются значимой долей оборудования на автозаправочных станциях и других объектах. Рабочий процесс таких станций не сможет обойтись без накопительных резервуаров для хранения и отпуска нефтепродуктов.

Использование двустенных подземных емкостей является оптимальным способом использования территории. Для автозаправочных станций очень выгодно прибегать к подземному расположению, поскольку помимо всего прочего данное расположение предоставляет такое преимущество как сбережение хорошего внешнего вида на прилегающей территории.

Емкостное оборудование в химической промышленности

В химической промышленности емкостное оборудование используются в различных технологических производственных процессах и обеспечивают сохранность для производимых продуктов и хранения агрессивных веществ таких как:

емкости для органических и неорганических кислот;
емкости для щелочей;
емкости для солевых растворов и минеральных удобрений;
гальванические ванны;
емкости для хранения некоторых токсичных веществ;
емкости для перевозки химических веществ.

В химической промышленности к материалам предъявляются особые требования к емкостному оборудованию. Ведь помимо статических нагрузок химические емкости должны быть устойчивы к контакту с химически агрессивными средами, обладать коррозионной стойкостью, выдерживать температурные колебания. Поэтому при изготовлении емкостей для химических сред мы используем только высококачественные материалы ведущих европейских производителей, качество которых проверено лабораторными испытаниями и отлично зарекомендовавших себя в реальном производстве.

Особо хотелось отметить, что при изготовлении емкостей и емкостного оборудования для химической промышленности важную роль играет футеровка и облицовка внутренних поверхностей емкостного оборудования.

Облицовка внутренних поверхностей металлических корпусов емкостного оборудования предотвращает контакт с агрессивной или нейтральной средой с абразивными примесями. Также защищает стенки оборудования от разрушения при воздействии химических растворов, абразивных материалов и предохраняет раствор от загрязнений продуктами растворения материала стенок. В случае использования сыпучих материалов предохраняет корпус от механического и ударного воздействий, износа и устранения эффектов налипания и примерзания обрабатываемых материалов. Для этого могут быть использованы материалы в зависимости от условий эксплуатации и бюджета предприятия.

Емкостное оборудование для нефтехимической промышленности.

В промышленности металлические резервуары для нефти и нефтепродуктов изготавливаются по конкретным стандартам и требует специфических стандартов изготовления:

Емкостей, в которых будет находиться нефть при температуре +20, а также упругости пара более 93 кПа;
емкостей для нефти, хранимых под давлением выше на 70 кПа, чем атмосферное;
резервуаров со спецназначением в использовании, в которых будут храниться продукты переработки нефти;
емкостей для горных выработок.

В общем, в проектах емкостного оборудования для нефтепродуктов необходимо предвидеть оптимальное уменьшение потерь сберегаемого вещества от испарений при эксплуатации. Поэтому следует учитывать специфику окружающей среды, где будет находиться резервуар.

Различаются резервуары для нефти и нефтепродуктов по следующим видам:

прямоугольные либо цилиндрические резервуары;
стальные и железобетонные емкости;
резервуары с крышкой (плавающей либо стационарной);
безпонтонные резервуары и резервуары с понтонами.
Емкости вертикальной или горизонтальной ориентации;
надземные или подземные резервуары;

В заключение можно сказать, что емкостное оборудование имеет большое значение во многих отраслях промышленности так и в повседневной жизни людей благодаря разнообразию в типах их конструкции.

Емкостное оборудование

Емкостное оборудование: качество, надежность, соответствие стандартам

ООО «Зенит-Инжиниринг» предлагает вниманию заинтересованных лиц различные виды емкостного оборудования для нефтяной промышленности. Установки производятся в Москве по индивидуальным размерам заказчиков, что позволяет с легкостью интегрировать накопители в существующие технологические схемы нефте- и газопроводов, станций, производственных участков. Наше предприятие выполнит изготовление емкостей в следующей комплектации:

С внутренними устройствами или без них. В соответствии с техзаданием клиента завод установит на емкостном оборудовании для химической промышленности змеевики, систему нагрева/охлаждения, устройства для перемешивания, датчики температур и уровня содержимого и другие технологические компоненты.
С наружной изоляцией или без нее. Теплоизоляционный слой необходим на частях тепловых сетей, хранилищ с материалами, склонных к замерзанию при минусовых температурах. На основании своего опыта мы предложим вам эффективную схему изоляции емкостей.
В комплекте с воздухосборником. Предприятие предлагает изготовление различных типов ресиверов.

Производство емкостного оборудования: типовые проекты

Завод «Зенит-Инжиниринг» возьмет на себя изготовление следующих разновидностей изделий:

Емкость буферная. Используется там, где существует необходимость сглаживания пневмо- и гидроударов в трубопроводах, дегазации рабочего материала, для уравнивания напора при неравнозначном потреблении и расходе смесей в системе.
Емкость дренажная. Емкостное оборудование для нефтяной промышленности, используемое для слива и промежуточного хранения жидких побочных продуктов, образовавшихся при выполнении технологического процесса.
Емкость секционная. Представляет собой установку, включающую в себя сепарационные и буферные отсеки. Используется в качестве оснастки на нефте- и газопроводах.
Вертикальные резервуары. Завод емкостного оборудования изготовляет продукцию для различных промышленных нужд: приемки, хранения и выдачи нефтепродуктов, аккумуляции пластовой, пожарной, технической воды, химически активных материалов.
Сепараторы. Нам вы можете доверить изготовление емкостного оборудования в Москве по индивидуальным размерам. Мы создадим сепарационные установки различного предназначения: для отделения воды от нефти, газа от жидкостей, механических примесей.
Фильтры-отстойники. Установки предназначены для разделения по фракциям рабочей смеси с последующим удалением образовавшегося осадка.

Все оборудование производится в соответствии с действующими отраслевыми и государственными стандартами. Заказав изготовление емкостного оборудования в Москве на заводе «Зенит-Инжиниринг», вы не будете беспокоиться о возможных проблемах, связанных с вводом комплекса в эксплуатацию. Вся производимая нами продукция соответствует требованиям Госгортехнадзора РФ.

Производство емкостного оборудования: профессионализм, помноженный на опыт

ООО «Зенит-Инжиниринг» – производители емкостного оборудования с многолетним опытом работы в этой сфере. В своей работе мы руководствуемся проверенными временем технологиями и современными инженерно-техническими наработками. Персонал компании – высококвалифицированные специалисты в области проектирования и производства емкостного оборудования из нержавеющей стали для химической промышленности. Мы реализуем на практике различные по сложности решения.

Выбрав нас в качестве производителя емкостного оборудования, клиент может гарантированно рассчитывать на следующие преимущества:

Широкий ассортимент решений. Завод освоил производство емкостей с рабочим давлением до 21 МПа, объемом до 50 тыс. м³, внутренним диаметром 5 м, толщиной стенки 12 см. Максимальный габарит – 40 м длины и вес 100 т.
Безопасность эксплуатации установок. Емкостное оборудование из нержавеющей стали изготовляется из сортового сертифицированного материала. При производстве изделий нами применяются оригинальные комплектующие от надежных производителей.
Продуманность конструкции. Предложенные нами схемы учитывают не только технические моменты, но и удобство эксплуатации.
Лояльная ценовая политика. Оптимизация процессов снабжения и логистики позволила нам уменьшить себестоимость продукции. Мы гарантируем скидки нашим постоянным клиентам и крупным заказчикам.
Полный комплекс услуг. Нам вы можете поручить проведение монтажных и демонтажных работ непосредственно на месте (в Москве и с выездом в другие регионы), оформление необходимой документации.