Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра - flagman-ug.ru

Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

Как соединить пластиковые трубы без пайки и сварки: полипропиленовые, ПНД, ПВХ

Сравнительно недавно появившиеся пластиковые трубы сейчас повсеместно вытесняют металлические аналоги при обустройстве коммуникаций разнообразного назначения. Их популярность объясняется невысокой стоимостью, длительным сроком службы и отсутствием коррозии. Методы соединения пластиковых труб без пайки позволяют обходиться при монтаже без сложного оборудования.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

  • когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
  • при замене поврежденного участка трубопровода;
  • для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
  • для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
  • при монтаже временных трубопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Для соединения полипропиленовых труб без пайки используются компрессионные фитинги. С их помощью можно прокладывать разветвленные пластиковые трубопроводы с отводами под разными углами в малоэтажных зданиях. Если диаметр труб, в том числе ПНД (полиэтилен низкого давления), не превышает 50 мм, специального оборудования не требуется. Однако на монтаж потребуется больше времени, чем при других способах, так как оно будет тратиться на тщательный обжим стыков.

К плюсам этого вида соединения относится:

  • меньшие финансовые затраты по сравнению с пайкой;
  • для проведения работы не требуется высокая квалификация;
  • возможность применения для сборки магистралей с давлением до 25 атм.

Конструктивно фитинг выполнен из стального или чугунного корпуса с втулкой и крышкой, зажимного и упорного колец (их иногда объединяют в одно), герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Перед соединением фитингами концы пластиковых труб обрезаются строго перпендикулярно оси, очищаются от заусениц, пыли, обезжириваются. После подготовки на них надевают гайки, снятые с фитинга, устанавливают зажимные кольца. Затем концы вставляют в фитинг до упора, гайки закручиваются на каждом из них.

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб. При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки. Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу. Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик.

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

  • надежная герметизация стыков;
  • большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
  • компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

Какие бывают соединения канализационных труб в зависимости от используемого материала для трубопровода

Соединение канализационных труб является первоочередной задачей при монтаже системы водоотведения. От того, насколько правильно выполнен технологический процесс, зависит комфортное проживание жильцов в доме. В целом, стыковка трубных изделий чем-то похожа на конструктор «Лего».

Ориентировка на материал

Приступая к серьезной работе − выбору варианта стыковки труб для канализации, важно узнать заранее, с каким материалом придется иметь дело.

На сегодняшний день в системах водоотведения используются изделия:

Чаще всего применяются первые два вида материала, другие же − довольно редко. Гофрированные трубы востребованы в наружных трубопроводах частных построек или как составляющие сетей крупных производственных объектов.

Трубы из чугуна нашли применение в наружных системах водоотведения. По сравнению со стальными, они довольно тяжелые, поэтому для внутренней канализации не годятся, особенно, если их установку выполняет один человек. Но в то же время, чугунные трубы не боятся коррозии, как стальные, и имеют длительный срок службы, а также востребованы в системах отопления, в частности, при монтаже стояков. Хотя не каждый человек выполнит соединение сложных элементов в трубах из чугуна. Как минус таких изделий − регулярное налипание отходов внутри трубы из-за неровной поверхности. Зимой, в отопительный сезон, они более подвержены засорению. На их фоне полимерные изделия более практичны.

Трубы из пластика: выгодное соединение

В последнее время изделия из поливинилхлорида находятся на пике популярности, вытесняя металлические аналоги, которые по своим техническим параметрам значительно уступают пластиковым. Главная особенность пластиковых труб − размягчение при повышенных температурах и возвращение в первоначальное состояние при низких (прочитайте: «Варианты соединения канализационных пластиковых труб – преимущества и недостатки способов»).

Чтобы понять, как соединить трубы канализации из пластика, необходимо рассмотреть положительные аргументы в их пользу:

  • антикоррозийные свойства, благодаря которым изделия из ПВХ можно смело укладывать под землю без дополнительной изоляции и при этом существенно экономить;
  • химическая устойчивость к веществам и агрессивным средам;
  • малый вес пластиковых труб;
  • отменная пропускная способность за счет ровной внутренней поверхности;
  • продолжительность срока эксплуатации, который может достигать 100 лет;
  • легкая установка, позволяющая строить водоотвод любой разновидности.

Как минус в эксплуатации ПВХ труб − ограниченная пропускная способность. Хотя этот недостаток можно вполне разрешить, если подобрать трубу большего размера. Зная диаметр и длину изделия, легко подобрать детали к пластиковой канализационной сети. Зная теоретически, как соединить две трубы разного диаметра, можно приступить к практическим действиям.

Также данную разновидность труб успешно используют для наружных сетей канализации. При этом в трескучие морозы нужно уделять внимание теплоизоляции, например, приобретению мягкого утеплителя.

Стыковка ПВХ труб для канализации, фитинги

Нередко дома пластиковые трубы стыкуются между собой с помощью фитингов. Это своего рода соединители, обеспечивающие герметичность конструкции, исключающие проникновение из системы сырости и неприятного запаха. Благодаря широкому ассортименту данных изделий, облегчаются ремонтные работы и заменяются изношенные элементы на новые.

Рассмотрим, как соединять канализационные трубы при помощи фитингов.

Последние классифицируются на виды, которые различны по:

  • функции (промежуточные или присоединительные фитинги);
  • конструкции (муфты, тройники, поворотники, удлинители и др.);
  • форме (прямые, Т- и Г-образные).

Воспользовавшись этой классификацией, вы без проблем подберете соответствующий материал труб и объясните в магазине, какие модели фитингов интересуют.

При вставке трубы в фитинг не забудьте предварительно уложить встык резиновую прокладку.

Предварительные действия перед соединением

Как соединить канализационные трубы, являющиеся составляющими большой системы? Ответ на этот вопрос включает несколько последовательных действий.

Прежде всего, нужно:

  1. Подготовить чертеж системы. В нем важно учесть имеющиеся в доме или квартире объекты, к которым планируется проложить трубы водоотведения, например, душевую, ванную, санузел.
  2. Определить места стыковки труб с центральным стояком, и именно там понадобятся фитинги.
  3. Помнить, что трубы для канализации частного сектора классифицируются на два вида по размеру сечения: 110,50 мм. Именно последний вариант окажется идеальным решением для укладки труб для душевой кабинки, ванной, мойки, стиральной машины.

Перед покупкой труб водоотведения нужно заранее просчитать необходимый метраж материала, чтобы не расходовать впустую деньги на излишки пластика. Ведь эти изделия невозможно испортить.

Среди соединителей большое значение имеет фитинг-поворотник, предназначенный для стыковки сифона (шланга от сантехнического устройства) и трубы водоотведения из ПВХ или металла. Отдельные специалисты пренебрегают этим соединительным элементом, и зря. Ведь его отсутствие может нарушить герметичность системы, и стык будет постоянно пропускать воду.

В целях долговечности функционирования системы водоотведения необходимо отметить отдельные нюансы:

  1. Обеспечить конкретный уклон труб, который рассчитывается с учетом величины снижения − не более 2-3 см/м изделия. Данный показатель нужен для быстрого отвода жидкости.
  2. При обустройстве трубопровода стартовать от сантехники к центральному стояку, чтобы в дальнейшем стыки не помешали потоку жидкости в системе.

Зная, как соединять трубы канализации на начальных этапах, вы сможете заранее обезопасить систему от возможных протеканий.

Основные тонкости прокладки наружной канализации

Фитинги используются при обустройстве внутридомовой или внутриквартирной канализации. Совсем иначе обстоят дела с наружной системой, которая монтируется на участке возле дома. В этом случае, необходимо стартовать с обустройства колодцев, предназначенных для очистки вод.

Поняв, как стыковать трубы водоотведения, становится ясно, что для наружной системы требуются изделия большего диаметра.

Обязательно нужно учитывать тот факт, что диаметр наружной трубы должен немного превышать размер канализационной. Лучше взять материала с «запасом», чем менять всю систему водоотведения, когда возникнет желание присоединить новые сантехнические приборы.

Завершив подготовительные действия, можно приступить к серьезному делу − соединению канализационных труб. Согласно видам и стыкам труб различают два варианта соединений: разъемный и неразъемный.

Стыковка труб разъемным методом

Такие соединения классифицируются на фланцевые и муфтовые. Для пластиковых труб лучше применить первый вариант. Чтобы достичь отличной герметичности, в разъемных соединениях лучше использовать крепежи из чугуна и прокладки из резины.

Разберем поэтапно, как правильно соединить трубы канализации с помощью фланцев:

  1. Обрезать трубу очень ровно, без фасок.
  2. Надеть на срез свободный фланец.
  3. Вставить прокладку, на 10 см выступающую от линии среза.
  4. Наложить на нее фланец и соединить с ответными фитингами.
  5. Закрепить болтами.

В ходе ремонта или установки напорных/безнапорных систем применяют муфтовые соединения.

Чтобы система функционировала безаварийно, нужно:

  1. Прежде чем соединить трубы между собой, срезать их концы под 90̊.
  2. Приложить муфту к месту стыка так, чтобы тот располагался как раз посредине соединителя.
  3. Сделать на трубах отметку о расположении муфты.
  4. Обработать специальной смазкой концы труб и фитинг изнутри.
  5. Вставить одну из труб в муфту до упора.
  6. Состыковать трубы без перекоса, чтобы получилась единая ось.
  7. Надвинуть муфту на вторую трубу до предварительно сделанной пометки.

Данный разъемный метод очень удобен при разборке в случае необходимости трубопровода. Когда выполняется сборка, большое внимание уделяется герметике соединения.

Неразъемные виды: нюансы

Теперь разберемся, как состыковать канализационные трубы с помощью неразъемной методики.

Способы бывают разные, но вот самые распространенные:

  1. «В раструб». Согласно теории, раструб с резиновым кольцом соединяется с ровным концом трубы. Перед началом работ все поверхности очищаются и обезжириваются, а с ровного конца трубного изделия обязательно снимается фаска. Перед соединением обе поверхности обрабатываются силиконовой смазкой, а в случае ее отсутствия − жидким мылом или моющим препаратом, и затем стыкуются. При этом обязательно должны совпадать продольные оси обоих изделий. Ровная часть вставляется в раструб не глубже ранее сделанной метки.
  2. Сварка: в раструб или встык. По теории первого варианта при помощи сварки умеренного давления оплавляются: внутренняя сторона раструба одной трубы и наружная − гладкого конца другой. Если делается сварка встык, тогда оплавляются концы обеих труб и само место стыка. Последняя методика позволяет понять, как соединить трубы одного диаметра.
  3. Склеивание. Согласно этому способу, соединяющиеся концы покрывают особым клеем. Его выбирают в зависимости от материала труб. Например, для металла и пластмассы подходит БФ-2, полимеров и металла – эпоксидный клей, резины и металла – марки 88Н.

Самый надежный вариант соединения

Способ «в раструб» считается самым доступным и легким видом, который выполнит даже дилетант. Но этот вариант не дает гарантии высокой герметичности, т.к. ее обеспечивает только резиновое кольцо в раструбе. Последний вставляется в трубное изделие в противоположную сторону по отношению к направлению движения воды.

Фиксация фитингов осуществляется с помощью уплотнительных колец. Данный метод применяется к трубам ПВХ малого диаметра и позволяет понять, как соединить две трубы с резьбой. По сравнению с металлическими моделями здесь не нужна предварительная подготовка к ведению работ с пластиком.

Метод сварки требует дополнительных знаний и навыков по эксплуатации сварочного аппарата. Но в то же время этот способ очень надежный.

Отменную прочность соединения обеспечит специальный клей. Но прежде чем его использовать, необходимо очистить поверхности от загрязнений и тщательно их обезжирить. Действия должны выполняться довольно быстро.

Наши рекомендации помогут вам разобраться в таком непростом деле, как стыковать канализационные трубы. Выполнив качественное соединение, вы избавите себя от неприятных протеканий и порывов сети, частых ремонтов и бесконечных финансовых расходов.

Соединение пластиковых водопроводных труб: виды труб и способы соединения

Для создания собственной системы водоснабжения в квартире или частном доме требуется формирование трубопровода. Соединение пластиковых труб своими руками не представляет затруднений и доступно начинающим мастерам.

Как соединить пластиковые трубы

Полимерные изделия для домашней водопроводной системы стыкуются несколькими способами. При определении подходящей методики монтажа необходимо руководствоваться следующими критериями:

  1. Назначением трубопровода. Для водоснабжения рекомендуется применять сварку, канализация создается с помощью раструбов, отопление формируется с использованием муфт соответствующего размера.
  2. Материалом устанавливаемых элементов. Конструкция большинства поливинилхлоридных труб дополняется специальными раструбами, магистрали из полиэтилена соединяются компрессионными муфтами, для сборки полипропиленовых изделий задействуют механические паяльники.
  3. Масштабом проводимых работ. Для небольших объемов, ограниченных пределами квартиры или собственного дома, допускается выполнять требуемые мероприятия самостоятельно. Сварка крупных объектов нуждается в привлечении специализированных бригад.

Резьбовые крепления для соединения полимерных элементов не применяются из-за неспособности обеспечить герметичность трубопровода. Популярностью пользуются технологии монтажа с использованием раструбов, муфт и сварки.

Соединение полимерных труб муфтами

Сборка фрагментов системы водоснабжения компрессионными фитингами предотвращает образование засоров, обеспечивая герметичность. Для зажима концов соседних элементов предусмотрены гайки и уплотнительные кольца конусообразной формы, позволяющие выдерживать напор жидкости в обогревательных контурах, канализационных стоках и водопроводных системах. Жесткое крепление на теле неразъемной трубы обеспечивается специальными компрессионными муфтами.

Допускается применять резьбовое соединение полиэтиленовых изделий. Обязательным условием является развальцовка крайних поверхностей монтируемых деталей, завершающая процесс надевания гаек.

В качестве фитингов используются тройники, седелки, фланцы и краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Метод используется для сборки системы водоснабжения из полипропиленовых элементов. Половина бытовых коммуникаций создается с помощью сварочного аппарата, воздействующего на молекулярную структуру материалов, обеспечивая улучшенные характеристики стыкам. Инструкция потребителя содержит указание времени нагрева, определяемого толщиной стенок.

Для труб размером 50-16 мм применяются небольшие ручные паяльники. Габаритные изделия больших сечений требуют привлечения профессиональных сварочных аппаратов.

Технология метода заключается в подогреве крайних поверхностей соединяемых фрагментов специальными съемными гильзами. Расплавившиеся концы стыкуют, плотно прижимая с сильным давлением.

Усовершенствованным вариантом считается сварка электромуфтами. Контроль процесса нагревания осуществляется электронной программой. Улучшается качество соединения, отпадает необходимость закрепления. На нагревательные элементы, подключенные внутри фиксирующего приспособления, напряжение поступает через электроды особых приборов.

Специальные способы соединения

Для труб, изготавливаемых из сшитого полиэтилена, разработана отдельная методика монтажа, основанная на использовании специфических крепежных деталей. Стыковка полимерных изделий пуш-фитингами применяется в усложненных ситуациях, на пересечении с металлической магистралью, при сборке элементов разного сечения. Установочные мероприятия требуют минимального набора инструментов. Для создания эффективного соединения достаточно калибратора и ножа.

Фиксирующий фланец выполняется из латуни и поливинилсуфлона. Сферой использования является формирование систем водоснабжения и отопительных контуров. Для повышения герметичности предусмотрены кольца из резины. После сборки изделия труба, введенная до упора в корпус пуш-фитинга, демонтажу не подлежит. Вода, включенная по завершении стыковочных манипуляций, проталкивает и зажимает клин крепежного устройства, предотвращая вероятность протечек.

К преимуществам способа относится отсутствие необходимости применения большого количества инструментов и высокая скорость монтажных работ.

Правила выбора технологии

Определяя оптимальный вариант сборки, необходимо руководствоваться эксплуатационными характеристиками системы и материала.

Для монтажа магистрали водоснабжения из ПВХ-труб с диаметром, превышающим 6,3 см, принято использовать компрессионные муфты. При затруднениях с приобретением фитингов подходящих размеров специалисты рекомендуют задействовать стыковую сварку. Достоинством метода считается отсутствие необходимости покупки дополнительных деталей.

Раструбная технология получила распространение при самостоятельном соединении поливинилхлоридных конструкций одинакового диаметра. Правильного расположения и придания верного направления трубной магистрали добиваются, применяя железный лом. Изобретательные мастера пользуются домкратом.

Для сборки безнапорных полиэтиленовых систем допускается применять склеивание. Механическая резьба для монтажа подобных изделий рекомендуется в особых ситуациях.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Выбирая технологию стыковки пластмассовых труб, ориентируются на предназначение магистрали, разновидность полимерного материала и геометрические характеристики изделия.

Распространение получили следующие способы:

  1. Раструбная схема. Признается оптимальным вариантом для канализации с произвольно перемещающейся жидкой средой.
  2. Склеивание. Делится на две категории: с использованием стандартного клеящего средства и «холодной сваркой». Последняя изменяет молекулярное строение полимера, расплавляя специальным составом верхний слой материала. Применяется для всех типов трубопровода, за исключением отопительного контура.
  3. Резьбовая фиксация. Считается подходящим методом сборки комбинированных конструкций, совмещающих пластмассовые и металлические изделия.
  4. Диффузная сварка. Альтернативное название технологии – высокотемпературное соединение. Выполняется стыковкой деталей, предварительно разогретых в специфическом устройстве.
  5. Фланцевое крепление. Является оптимальным вариантом комбинации пластика с металлом. Предусматривает использование особых приварных втулок под фланцы или съемных металлических элементов.
  6. Цанговая конструкция. Применение обжимного фитинга с уплотнителем, изготовленным из резинового материала, обеспечивает качественную фиксацию. Процесс монтажа сопровождается сцеплением зубьев металлической трубки с полимером, создавая надежное крепление.
  7. Электромуфтовая сварка. Требует предварительной подготовки собираемых фрагментов. Очищенные и обезжиренные детали соединяются специальным фитингом с размещенными внутри электродами. Под действием напряжения пластик разогревается, происходит стыковка труб. Для формирования отопительных систем данную технологию использовать не рекомендуется из-за недостаточной прочности сборной конструкции.

Для создания полимерного трубопровода допускается применять различные методы как с участием сварочного аппарата, так и без пайки. Оборудование способно обеспечить эффективное сцепление пластмассовых элементов. Скрепление деталей без нагревания, холодным способом, упрощает процесс выполнения монтажных работ.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Выбор подходящей технологии сборки полимерных магистральных систем для водопровода в жилом помещении определяется характеристиками материала.

В строительстве используются следующие методы стыковки пластмассовых изделий без паяльника:

  1. Главным предназначением компрессионных фитингов является формирование единой конструкции элементами трубопровода, изготовленными из полиэтилена. Специалисты отмечают достоинства способа, выраженные минимальным набором монтажных инструментов, ограниченным обжимным ключом. К недостаткам относятся трудозатраты, требующиеся для обработки каждого отдельного стыка.
  2. Сцепление труб, производимых из полипропилена, осуществляется раструбной сваркой, выполняемой специфическим устройством. Для врезки в металлическую часть водопроводной системы применяются резьбовые муфты. В формировании габаритных магистралей участвуют разъемные фланцевые соединения накидными или приварными элементами.
  3. Сборка металлопластиковых трубных изделий выполняется пуш-, пресс- и обжимными фитингами. Первая разновидность приобрела популярность благодаря простоте монтажа и минимальному набору инструментов.
  4. Стыковка труб из поливинилхлорида производится за счет специальных раструбов, предусмотренных конструкцией. Допускается применять клеевое соединение.
  5. Для формирования водопроводных магистралей из сшитого полиэтилена используется муфтовая технология. Фланцевое сцепление осуществляется накидными металлическими элементами или переходными втулками. Существует возможность сборки с помощью компрессионных фитингов.

Соединение труб муфтой.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Стыковка полимерных и чугунных труб производится специальными переходниками различных размеров. Такая технология применяется для ремонта канализационных стоков.

При комбинации пластиковых изделий с металлическими в водопроводных системах повышенную надежность конструкции обеспечивают соответствующие муфты. С одной стороны монтажного элемента расположена резьба, другая оснащена соединительным фитингом. Повышенное давление в магистрали требует тщательной герметизации, выполняемой льняными волокнами, пропитанными олифой.

Для ремонта трубопровода сечением, превышающим 40 мм, рекомендуется задействовать фланцевую технологию. Приобретение переходников необходимого размера не представляет затруднений.

При совмещении различных материалов в системах водоснабжения с высоким напором целесообразно производить с помощью металлического рукава. Крепление монтажного элемента к пластиковой части осуществляется соответствующим фитингом. Для сцепления с металлической трубой предназначена резьбовая нарезка.

Практические рекомендации

Полимерные изделия широко распространяются при обустройстве инженерных сетей, окончательно вытесняя стальные и чугунные конструкции. Главным преимуществом инновационного материала является упрощенный процесс сборки.

Применяемые при монтаже бытовых водопроводных систем пластиковые трубы обладают небольшим весом. Неподверженность коррозии и устойчивость перед агрессивными воздействиями химических веществ обеспечивает гарантийный срок эксплуатации 25 лет.

Из каких материалов производят пластиковые трубы

Характеристики материалов оказывают влияние на выбор технологии монтажа.

Магистрали домашнего водоснабжения создаются из следующих полимеров:

  • сшитого полиэтилена;
  • металлопластика;
  • поливинилхлорида;
  • полипропилена.

Способ сборки определяется особенностями каждой из разновидностей.

Как соединить поливинилхлоридные трубы

Раструбная технология основана на методе склеивания и осуществляется следующим образом:

  • для лучшего сцепления обрабатывают внешний торец одной трубы и внутренность раструба другой наждачной бумагой, обеспечивая шероховатость поверхностей;
  • ошкуренные края обезжиривают;
  • наносят клеящее средство;
  • с максимальной скоростью изделие до упора вводят в муфту, прокручивают на ¼ оборота;
  • скрепляемые элементы на 60 секунд плотно прижимают друг к другу.

О правильно выполненном монтаже свидетельствует выступающая на стыке полоска клея.

Как соединить трубы из металлопластика

Металлопластиковые магистрали формируются с помощью фитингов – вспомогательных деталей, скрепляющих полимерные изделия.

Используются следующие разновидности соединителей пластиковых:

  • обжимные, отличающиеся упрощенной сборкой;
  • пуш-элементы, характеризующиеся высокой скоростью и простотой монтажа, исключением вероятных ошибок при установке, антикоррозийными качествами, эффективностью уплотнений, возможностью замены отдельных частей;
  • пресс-фитинги, образующие соединения повышенной надежности.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для данного типа полимерных изделий предусмотрено 2 варианта сборки:

  • компрессионными фитингами;
  • сварочным методом.

Сварка выполняется двумя способами. Для первого случая используется соединение в раструб с применением специальной муфты. Во втором концы труб, разогретые паяльником, крепятся встык.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Процесс заключается в поочередном выполнении следующих действий:

  • от трубного изделия специальным инструментом отрезают участок размером 5 см;
  • со стороны присоединяемого фитинга надевается монтажная гильза через внутреннюю проточку;
  • развальцовка выполняется ручным или гидравлическим устройством;
  • внутрь трубы вводится муфта, процедура обжима занимает 3-4 минуты;
  • инструмент накладывается на область соединения с предельной аккуратностью для предотвращения перекосов;
  • на фитинг до упора надвигается гильза;
  • аналогичный процесс повторяется для другого конца.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

При затруднениях с определением разновидности полимерного материала технология сборки выбирается в зависимости от гибкости. Для жестких труб рекомендуется комбинировать муфтовое крепление с клеевым соединением. Гибкие магистрали формируются следующим образом: строгая часть специального шлангового фитинга вставляется в пластмассовое изделие, а особый червячный хомут зажимается на расстоянии 18-20 мм от конца.

Чем и как соединять трубы ПВХ

Технология сборки

Разные типы соединений производятся по разным схемам.

Как произвести сварку пластиковых труб

Для сварки труб потребуется подготовить:

  • сварочный аппарат с комплектом насадок разного диаметра. Приобретать аппарат не обязательно, так как его можно получить в аренду в строительном магазине;
  • труборез;
  • измерительные инструменты;

Набор инструментов для сварки

соединительные фитинги, подбор которых производится в соответствии со схемой трубопровода.

Фитинги для сварки пластиковых труб

Инструкция по сборке методом сварки:

  1. труба нарезается в соответствии с размерами, заданными схемой трубопровода;
  2. разогревается до рабочей температуры (устанавливается автоматически) сварочный аппарат;
  3. места соединения труб и фитингов очищаются от пыли, грязи и влаги;

При сварке армированных труб с места соединения производится удаление армировочного слоя.

Подготовка к выполнению сварки

  1. далее производится нагрев трубы и соединительного фитинга. Время нагрева зависит от таких параметров, как диаметр соединяемых труб и глубина сварного шва;

Основные параметры выполнения прочного стыка методом сварки

разогретые детали соединяются между собой

При этом важно не допустить отклонений от центра. Деформированные соединения являются наиболее уязвимыми местами и не отличаются высокой прочностью;
соединенные детали удерживаются в одном положении до полного остывания (время остывания указано в таблице выше).

Пошаговое выполнение работ по сварке труб

Как произвести сварку труб, смотрите на видео.

Как установить компрессионный фитинг

Для монтажа компрессионного фитинга потребуются:

  • инструменты для разметки труб;
  • труборез;
  • калибратор и фаскосниматель.

Работа по установке фитинга выполняется в следующей последовательности:

  1. трубы нарезаются в соответствии со схемой;

Важно сделать срез ровно под углом в 90º. Это позволит достичь прочности соединения.

  1. концы труб калибруются и обрабатываются фаскоснимателем;
  2. на трубу надеваются фиксирующая гайка и компрессионное кольцо;
  3. в трубу вставляется цанга фитинга, оснащенная резиновыми уплотнительными прокладками;
  4. на цангу надевается компрессионное кольцо и все вместе фиксируется соединяющей гайкой. Закручивание гайки не должно производиться с использованием каких-либо приспособлений (ключей), так как это может повредить уплотнителям и снизить прочность соединения.

Технология установки компрессионного фитинга

Таким образом, монтаж пластиковых труб можно выполнить различными способами самостоятельно. Какой способ выбрать – зависит от вида труб и приоритетов собственника трубопроводной системы.

Разновидности соединений. Их преимущества и недостатки

Основными способами соединения пластиковых канализационных или водопроводных труб являются:

Сварка позволяет получить прочное соединение. Для проведения сварочных работ требуется наличие специального аппарата. Существенным минусом сварки является получение неразъемного соединения, то есть при обнаружении протечки в стыке потребуется полная замена узла.

Соединение труб из пластика методом сварки

Сварку можно использовать для соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и поливинилхлоридных труб.

Использование компрессионных фитингов допустимо при сооружении трубопровода из следующих видов пластиковых труб:

  • металлопластиковых;
  • полипропиленовых;
  • полиэтиленовых.

Соединение при помощи фитинга получается разъемным, что позволяет производить периодические ремонтные работы без замены отдельных элементов системы трубопровода. При этом оно получается высокопрочным и не подверженным механическим воздействиям.

Специальные фитинги для соединения труб из пластика

Помимо основных способов соединить трубы можно:

при помощи специального клея, который на некоторое время размягчает верхний слой пластика для получения соединения. Такая процедура еще называется холодная сварки. Методом холодной сварки преимущественно монтируются поливинилхлоридные трубы при сооружении трубопроводов бытового назначения;

Применение холодной сварки

электромуфтами (используется для полиэтиленовых труб). Соединение производится за счет расплавления спиралей, расположенных в фитинге. Использование электромуфт допустимо при строительстве как наружного, так и внутреннего трубопровода. Однако для выполнения работы требуется дорогостоящее оборудование;

Соединение труб электрическими муфтами

обжимными фитингами. Отличительная особенность данного вида фитингов заключается в наличии специального обжимного кольца, при помощи которого получается соединение трубы и фитинга;

Использование обжимного фитинга для соединения труб

пуш-фитингами. Новые фитинги позволяют быстро и надежно собрать трубопроводов без наличия дополнительного оборудования.

Технология установки новых пуш фитингов

Пуш-фитинги и обжимные фитинги можно использовать исключительно при сооружении трубопровода из металлопластиковых труб. Для других видов труб данное соединение недопустимо.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цанг Конструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Соединение пластиковых водопроводных труб: виды труб и способы соединения

Для создания собственной системы водоснабжения в квартире или частном доме требуется формирование трубопровода. Соединение пластиковых труб своими руками не представляет затруднений и доступно начинающим мастерам.

Как соединить пластиковые трубы

Полимерные изделия для домашней водопроводной системы стыкуются несколькими способами. При определении подходящей методики монтажа необходимо руководствоваться следующими критериями:

  1. Назначением трубопровода. Для водоснабжения рекомендуется применять сварку, канализация создается с помощью раструбов, отопление формируется с использованием муфт соответствующего размера.
  2. Материалом устанавливаемых элементов. Конструкция большинства поливинилхлоридных труб дополняется специальными раструбами, магистрали из полиэтилена соединяются компрессионными муфтами, для сборки полипропиленовых изделий задействуют механические паяльники.
  3. Масштабом проводимых работ. Для небольших объемов, ограниченных пределами квартиры или собственного дома, допускается выполнять требуемые мероприятия самостоятельно. Сварка крупных объектов нуждается в привлечении специализированных бригад.

Резьбовые крепления для соединения полимерных элементов не применяются из-за неспособности обеспечить герметичность трубопровода. Популярностью пользуются технологии монтажа с использованием раструбов, муфт и сварки.

Соединение полимерных труб муфтами

Сборка фрагментов системы водоснабжения компрессионными фитингами предотвращает образование засоров, обеспечивая герметичность. Для зажима концов соседних элементов предусмотрены гайки и уплотнительные кольца конусообразной формы, позволяющие выдерживать напор жидкости в обогревательных контурах, канализационных стоках и водопроводных системах. Жесткое крепление на теле неразъемной трубы обеспечивается специальными компрессионными муфтами.

Допускается применять резьбовое соединение полиэтиленовых изделий. Обязательным условием является развальцовка крайних поверхностей монтируемых деталей, завершающая процесс надевания гаек.

В качестве фитингов используются тройники, седелки, фланцы и краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Метод используется для сборки системы водоснабжения из полипропиленовых элементов. Половина бытовых коммуникаций создается с помощью сварочного аппарата, воздействующего на молекулярную структуру материалов, обеспечивая улучшенные характеристики стыкам. Инструкция потребителя содержит указание времени нагрева, определяемого толщиной стенок.

Для труб размером 50-16 мм применяются небольшие ручные паяльники. Габаритные изделия больших сечений требуют привлечения профессиональных сварочных аппаратов.

Технология метода заключается в подогреве крайних поверхностей соединяемых фрагментов специальными съемными гильзами. Расплавившиеся концы стыкуют, плотно прижимая с сильным давлением.

Усовершенствованным вариантом считается сварка электромуфтами. Контроль процесса нагревания осуществляется электронной программой. Улучшается качество соединения, отпадает необходимость закрепления. На нагревательные элементы, подключенные внутри фиксирующего приспособления, напряжение поступает через электроды особых приборов.

Специальные способы соединения

Для труб, изготавливаемых из сшитого полиэтилена, разработана отдельная методика монтажа, основанная на использовании специфических крепежных деталей. Стыковка полимерных изделий пуш-фитингами применяется в усложненных ситуациях, на пересечении с металлической магистралью, при сборке элементов разного сечения. Установочные мероприятия требуют минимального набора инструментов. Для создания эффективного соединения достаточно калибратора и ножа.

Фиксирующий фланец выполняется из латуни и поливинилсуфлона. Сферой использования является формирование систем водоснабжения и отопительных контуров. Для повышения герметичности предусмотрены кольца из резины. После сборки изделия труба, введенная до упора в корпус пуш-фитинга, демонтажу не подлежит. Вода, включенная по завершении стыковочных манипуляций, проталкивает и зажимает клин крепежного устройства, предотвращая вероятность протечек.

К преимуществам способа относится отсутствие необходимости применения большого количества инструментов и высокая скорость монтажных работ.

Правила выбора технологии

Определяя оптимальный вариант сборки, необходимо руководствоваться эксплуатационными характеристиками системы и материала.

Для монтажа магистрали водоснабжения из ПВХ-труб с диаметром, превышающим 6,3 см, принято использовать компрессионные муфты. При затруднениях с приобретением фитингов подходящих размеров специалисты рекомендуют задействовать стыковую сварку. Достоинством метода считается отсутствие необходимости покупки дополнительных деталей.

Раструбная технология получила распространение при самостоятельном соединении поливинилхлоридных конструкций одинакового диаметра. Правильного расположения и придания верного направления трубной магистрали добиваются, применяя железный лом. Изобретательные мастера пользуются домкратом.

Для сборки безнапорных полиэтиленовых систем допускается применять склеивание. Механическая резьба для монтажа подобных изделий рекомендуется в особых ситуациях.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Выбирая технологию стыковки пластмассовых труб, ориентируются на предназначение магистрали, разновидность полимерного материала и геометрические характеристики изделия.

Распространение получили следующие способы:

  1. Раструбная схема. Признается оптимальным вариантом для канализации с произвольно перемещающейся жидкой средой.
  2. Склеивание. Делится на две категории: с использованием стандартного клеящего средства и «холодной сваркой». Последняя изменяет молекулярное строение полимера, расплавляя специальным составом верхний слой материала. Применяется для всех типов трубопровода, за исключением отопительного контура.
  3. Резьбовая фиксация. Считается подходящим методом сборки комбинированных конструкций, совмещающих пластмассовые и металлические изделия.
  4. Диффузная сварка. Альтернативное название технологии – высокотемпературное соединение. Выполняется стыковкой деталей, предварительно разогретых в специфическом устройстве.
  5. Фланцевое крепление. Является оптимальным вариантом комбинации пластика с металлом. Предусматривает использование особых приварных втулок под фланцы или съемных металлических элементов.
  6. Цанговая конструкция. Применение обжимного фитинга с уплотнителем, изготовленным из резинового материала, обеспечивает качественную фиксацию. Процесс монтажа сопровождается сцеплением зубьев металлической трубки с полимером, создавая надежное крепление.
  7. Электромуфтовая сварка. Требует предварительной подготовки собираемых фрагментов. Очищенные и обезжиренные детали соединяются специальным фитингом с размещенными внутри электродами. Под действием напряжения пластик разогревается, происходит стыковка труб. Для формирования отопительных систем данную технологию использовать не рекомендуется из-за недостаточной прочности сборной конструкции.

Для создания полимерного трубопровода допускается применять различные методы как с участием сварочного аппарата, так и без пайки. Оборудование способно обеспечить эффективное сцепление пластмассовых элементов. Скрепление деталей без нагревания, холодным способом, упрощает процесс выполнения монтажных работ.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Выбор подходящей технологии сборки полимерных магистральных систем для водопровода в жилом помещении определяется характеристиками материала.

В строительстве используются следующие методы стыковки пластмассовых изделий без паяльника:

  1. Главным предназначением компрессионных фитингов является формирование единой конструкции элементами трубопровода, изготовленными из полиэтилена. Специалисты отмечают достоинства способа, выраженные минимальным набором монтажных инструментов, ограниченным обжимным ключом. К недостаткам относятся трудозатраты, требующиеся для обработки каждого отдельного стыка.
  2. Сцепление труб, производимых из полипропилена, осуществляется раструбной сваркой, выполняемой специфическим устройством. Для врезки в металлическую часть водопроводной системы применяются резьбовые муфты. В формировании габаритных магистралей участвуют разъемные фланцевые соединения накидными или приварными элементами.
  3. Сборка металлопластиковых трубных изделий выполняется пуш-, пресс- и обжимными фитингами. Первая разновидность приобрела популярность благодаря простоте монтажа и минимальному набору инструментов.
  4. Стыковка труб из поливинилхлорида производится за счет специальных раструбов, предусмотренных конструкцией. Допускается применять клеевое соединение.
  5. Для формирования водопроводных магистралей из сшитого полиэтилена используется муфтовая технология. Фланцевое сцепление осуществляется накидными металлическими элементами или переходными втулками. Существует возможность сборки с помощью компрессионных фитингов.

Соединение труб муфтой.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Стыковка полимерных и чугунных труб производится специальными переходниками различных размеров. Такая технология применяется для ремонта канализационных стоков.

При комбинации пластиковых изделий с металлическими в водопроводных системах повышенную надежность конструкции обеспечивают соответствующие муфты. С одной стороны монтажного элемента расположена резьба, другая оснащена соединительным фитингом. Повышенное давление в магистрали требует тщательной герметизации, выполняемой льняными волокнами, пропитанными олифой.

Для ремонта трубопровода сечением, превышающим 40 мм, рекомендуется задействовать фланцевую технологию. Приобретение переходников необходимого размера не представляет затруднений.

При совмещении различных материалов в системах водоснабжения с высоким напором целесообразно производить с помощью металлического рукава. Крепление монтажного элемента к пластиковой части осуществляется соответствующим фитингом. Для сцепления с металлической трубой предназначена резьбовая нарезка.

Практические рекомендации

Полимерные изделия широко распространяются при обустройстве инженерных сетей, окончательно вытесняя стальные и чугунные конструкции. Главным преимуществом инновационного материала является упрощенный процесс сборки.

Применяемые при монтаже бытовых водопроводных систем пластиковые трубы обладают небольшим весом. Неподверженность коррозии и устойчивость перед агрессивными воздействиями химических веществ обеспечивает гарантийный срок эксплуатации 25 лет.

Из каких материалов производят пластиковые трубы

Характеристики материалов оказывают влияние на выбор технологии монтажа.

Магистрали домашнего водоснабжения создаются из следующих полимеров:

  • сшитого полиэтилена;
  • металлопластика;
  • поливинилхлорида;
  • полипропилена.

Способ сборки определяется особенностями каждой из разновидностей.

Как соединить поливинилхлоридные трубы

Раструбная технология основана на методе склеивания и осуществляется следующим образом:

  • для лучшего сцепления обрабатывают внешний торец одной трубы и внутренность раструба другой наждачной бумагой, обеспечивая шероховатость поверхностей;
  • ошкуренные края обезжиривают;
  • наносят клеящее средство;
  • с максимальной скоростью изделие до упора вводят в муфту, прокручивают на ¼ оборота;
  • скрепляемые элементы на 60 секунд плотно прижимают друг к другу.

О правильно выполненном монтаже свидетельствует выступающая на стыке полоска клея.

Как соединить трубы из металлопластика

Металлопластиковые магистрали формируются с помощью фитингов – вспомогательных деталей, скрепляющих полимерные изделия.

Используются следующие разновидности соединителей пластиковых:

  • обжимные, отличающиеся упрощенной сборкой;
  • пуш-элементы, характеризующиеся высокой скоростью и простотой монтажа, исключением вероятных ошибок при установке, антикоррозийными качествами, эффективностью уплотнений, возможностью замены отдельных частей;
  • пресс-фитинги, образующие соединения повышенной надежности.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для данного типа полимерных изделий предусмотрено 2 варианта сборки:

  • компрессионными фитингами;
  • сварочным методом.

Сварка выполняется двумя способами. Для первого случая используется соединение в раструб с применением специальной муфты. Во втором концы труб, разогретые паяльником, крепятся встык.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Процесс заключается в поочередном выполнении следующих действий:

  • от трубного изделия специальным инструментом отрезают участок размером 5 см;
  • со стороны присоединяемого фитинга надевается монтажная гильза через внутреннюю проточку;
  • развальцовка выполняется ручным или гидравлическим устройством;
  • внутрь трубы вводится муфта, процедура обжима занимает 3-4 минуты;
  • инструмент накладывается на область соединения с предельной аккуратностью для предотвращения перекосов;
  • на фитинг до упора надвигается гильза;
  • аналогичный процесс повторяется для другого конца.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

При затруднениях с определением разновидности полимерного материала технология сборки выбирается в зависимости от гибкости. Для жестких труб рекомендуется комбинировать муфтовое крепление с клеевым соединением. Гибкие магистрали формируются следующим образом: строгая часть специального шлангового фитинга вставляется в пластмассовое изделие, а особый червячный хомут зажимается на расстоянии 18-20 мм от конца.

Ссылка на основную публикацию