Как стать сварщиком

Нормальной работы в стране практически не осталось. Остается одно: выучиться на сварщика

Если вы недавно пробовали искать работу (пускай даже в крупном городе), то наверняка знаете: нужны либо узкие специалисты, либо придется работать за низкую зарплату. Времена, когда можно было устроиться без знаний в офис, и получать неплохие деньги, остались позади.

Надежнее всего иметь специальность, связанную со стройкой и промышленностью. Работники в этих сферах востребованы везде: и в России, и за рубежом, и в Москве-Питере, и в небольших городах.

Одна из таких профессий — сварщик. Ниже Reconomica расскажет, как стать сварщиком, сколько и где на него учиться, и сколько можно будет зарабатывать.

«Виды» сварщиков

В любой профессии есть деление по более узким специальностям. Например, врачей «делят» на хирургов, стоматологов, терапевтов, и еще пару десятков специальностей. Такие же «виды» есть и у сварщиков. Они делятся по оборудованию, которым выполняется сварка.

На каждый из видов надо учиться отдельно.

Как стать сварщиком : места, сроки и сложность обучения

Выучиться на сварщика можно:

ВПТУ или строительном колледже: 3 года после 9 класса или 1-2 года после 11 класса. Можно поступить на бесплатное обучение и получать стипендию, или учиться платно. В конце выдается диплом и присваивается 2 или 3 разряд).

На курсах. Курсы на отдельные виды сварки длятся 70-120 часов, и стоят 15-30 тысяч рублей. В зависимости от расписания обучение может занять 1-3 месяца. В конце сдается теоретический и практический экзамен, и присваивается 2 разряд (на более длительных курсах можно получить 3).

Учиться на сварщика сравнительно несложно, все упирается в практику — ее нужно много. В среднем на рост с нуля до уровня неплохого специалиста уходит около 3 лет. За этот период вы должны не только работать, но и посещать курсы повышения квалификации, для получения следующего разряда и/или освоения новых инструментов сварки.

Дальнейшее развитие: разряды и НАКС

Карьерный рост сварщика — повышение разряда. Всего их 6. 1 — ученик, 6 — высший разряд, с которым можно варить экспериментальные сплавы и самостоятельно выбирать режимы и технологии сварки для разных изделий. Из обычного сварщика затем можно вырасти в бригадира.

Для повышения разряда надо записываться на курсы, и после каждого сдавать новый экзамен.

Кроме «обычного» диплома очень желательно иметь удостоверение НАКС («Национального агентства контроля сварки»). Работать без него тоже можно, но с ним и платить могут больше (в среднем на 15-20%), и работу найти легче. Например, без удостоверения НАКС сварщику почти нереально уехать на самые денежные объекты — нефтегазовые месторождения.

Аттестацию НАКС проходят в специальных «филиалах», которые работают почти в любом крупном городе РФ. Всего есть 4 уровня аттестации. Каждый аттестат выдается на 4 года, подтверждать его надо сначала через 2 года после выдачи, затем каждый год.

Сдача в НАКС тоже платная — в среднем от 45000 рублей.

Где работать?

Трудоустройство после обучения (некоторые ПТУ и обучающие центры его предоставляют). Трудоустраивают обычно в предприятия своего же города. Если город крупный, то фирмы часто сотрудничают с обучающими центрами и ПТУ. Только при поступлении на курсы обязательно уточните, есть ли такая возможность.

Вахтовый метод. На вахты набирают либо кадровые агентства (в крупных городах есть, и не одно), либо крупные организации напрямую (но они нередко передают эту задачу как раз кадровым агентствам), либо бригадиры. Новичков сразу после курсов на вахту если и возьмут, то куда-то на несложное место — не стоит ждать, что после 3 месяцев вечернего обучения вы поедете на Север варить вышки для Газпрома за 100-120 тысяч рублей.

Поиск через доски объявлений. Если в вашем городе таких объявлений нет — стоит поискать в ближайших крупных, или в Москве или Питере.

Работа за границей. Искать можно тоже через доски объявлений, только заграничные. Сейчас для многих ближайших стран есть отдельные, где ищут именно приезжих, в том числе и россиян. Правда, после курсов сразу уехать в Германию вряд ли получится.

Трудоустройство через биржу труда. Как вариант — можете сразу после окончания курсов пойти на биржу. Если там подходящих вакансий не найдется — можете встать на учет, чтобы получать пособие, и продолжать искать работу дальше.

Можно ли работать на себя?

Можно. Это можно организовать как подработку (если вы работаете сварщиком в какой-то фирме, и хотите заработать после смены или в выходные).

Как можно подрабатывать:

делать на заказ какие-то несложные изделия (например — печи из труб);

варить и ремонтировать изделия для автомобилей, сельхозтехники, спецоборудования, делать кузовной ремонт.

Если у вас уже есть опыт (вы знаете, как, что и чем правильно варить) — можно попробовать работать на себя. Но это актуально в основном для крупных городов — в маленьких населенных пунктах заказов может не хватать для нормального дохода.

Что нужно для самостоятельной работы?

Чтобы подрабатывать (или полноценно работать самому), вам понадобится:

Подсобник. Обойтись можно, но либо работать будет намного сложнее, либо не получится работать с крупными/тяжелыми заготовками. Как вариант — можно найти кого-то на свободный график. Есть заказ — вызываем помощника. Нет — не вызываем.

Транспорт — чтобы перевозить оборудование, материалы, готовые изделия.

Спецодежда + обувь и средства защиты (маска, рукавицы, респиратор).

Сварочный инвертор. Поскольку самой распространенной технологией для несложных задач является ручная дуговая сварка — именно инвертор проще всего купить для новичка. В магазине «Сваргаз» по ссылке можно найти легкие (до 6-10 кг) сварочные инверторы. Бюджетные модели, которых хватит для большинства бытовых задач, стоят по 200-300 $. Вместо инвертора можно взять трансформатор — более крупный, но и более надежный.

Генератор (стоит брать, если варить планируете не у себя в гараже/мастерской, а на выезде, где не всегда будет розетка). Идеально — синхронный или гибридный (они достаточно мощные, и выдерживают высокую пусковую нагрузку, в отличие от асинхронных). Для начинающих — лучше бензиновый: их больше выбор, на небольшой мощности они работают стабильнее, и лучше работают в мороз. Цена качественной модели начинается от 20-25 тысяч рублей. Дизельные лучше только тем, что более экономичны.

Сколько можно зарабатывать?

Самый главный вопрос при выборе профессии — каким будет доход?

В небольших региональных центрах (вроде Липецка, Барнаула, Смоленска) сварщик 2-3 разряда в городе может зарабатывать около 25-35 тысяч рублей. С опытом от 2-3 лет и с 4-5 разрядом можно зарабатывать уже до 45-50 тысяч.

В миллионниках зарплаты сварщиков 4-5 разрядов начинаются от 40-45 тысяч, и в среднем доходят до 50-60. В Москве и Питере специалистам с опытом от 2-3 лет готовы платить по 70-90 тысяч (на 90 может рассчитывать сварщик-универсал, который может варить разным оборудованием). Вахтовики, ездящие на Дальний Восток или Север, могут получать до 150-200 тысяч рублей.

Большое значение имеет не только регион, но и тип сварки, с которым вы работаете. Самые востребованные в нашей стране — электрогазосварщики (в среднем по РФ получают 60 тысяч), аргонщики (70-80 тысяч) и сварщики на полуавтомате (70-75 тысяч).

А еще выгоднее ездить за рубеж. В Польшу сварщиков набирают со ставкой от 1000 евро в среднем, точнее — зависит от разряда, опыта и технологии сварки. В среднем специалист с 4-6 разрядом, НАКСом и стажем в 3+ лет может получать по 1500 евро. Если поехать в Германию — от 1500 евро зарплаты могут только начинаться, и доходить до 2000-2500.

Сварщик – профессия, которой уделяется особое внимание. Без этих специалистов невозможно строительство, производственные процессы, изготовление и ремонт технического оборудования, а от их профессионализма зависит срок эксплуатации и качество различных конструкций. Поэтому к навыкам и умениям сварщиков выдвигаются особенно высокие требования.

Несмотря на большую значимость профессий, в основе которых лежит наука и мыслительная деятельность, особую роль в развитии многих отраслей промышленности играют рабочие специальности. Именно труд простых рабочих, в том числе и сварщиков, позволяет реализовывать идеи и задачи, стоящие перед изобретателями, руководителями, научными сотрудниками и т.д.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

• иметь базовые знания в области химии и физики;
• уметь применять на практике различные методы сварки;
• владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
• вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
• знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
• уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
• знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
• соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
• способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
• придерживаться строгих режимов сварки;
• уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

1. Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
2. Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
3. Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
4. Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
5. Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
6. Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Какими личностными качествами должен обладать сварщик?

Для специалиста по сварке характерен тяжелый ручной труд, что требует от них хорошей физической подготовки, выносливости и отличного здоровья. Сварщика могут отстранить от работы, если в ходе медицинского осмотра у него будут обнаружены заболевания:

• опорно-двигательной системы;
• нервной системы;
• дыхательных путей;
• зрения и слуха.

Выполнение обязанностей на участках с повышенным уровнем опасности и на большой высоте предполагает наличие развитого вестибулярного аппарата.

Кроме того, для проведения сварочных работ кандидату потребуется внимательность, ответственность и трудолюбие. Чтобы избежать дефектов соединения конструкций, все его действия должны быть аккуратными и точными.

Работа со сварочным аппаратом подойдет людям, обладающим пространственным воображением и техническим складом ума. Преимуществом станет терпеливость и стремление доводить дела до конца, а амбициозность и целеустремленность помогут в продвижении по карьерной лестнице.

Преимущества профессии сварщик

Одним из ключевых преимуществ профессии сварщик является большая востребованность и низкий уровень конкуренции на рынке труда, что связано с нежеланием молодежи выполнять не престижную работу. Сварщики требуются на многих производствах, поэтому специалисту будет несложно трудоустроиться на предприятия, которые занимаются:

• возведением зданий и сооружений,
• предоставлением коммунальных услуг,
• машиностроением,
• нефтегазовой промышленностью или сельским хозяйством.

Также он может заняться индивидуальным предпринимательством, что позволит ему самостоятельно планировать график работы и выполнять интересующие заказы.

Поскольку профессия не предполагает длительного теоретического обучения, сварщики нередко начинают работать по достижению совершеннолетия. Для получения практических навыков средне-специальные учебные заведения отправляют студентов на предприятия, где они получают свои первые зарплаты и могут официально трудоустроиться после получения диплома.

Специальность относится к числу высокооплачиваемых. Размер заработной платы устанавливается исходя из опыта, квалификации и места работы специалиста. Ежемесячный доход сварщика с многолетним опытом составляет порядка 35-100 тысяч рублей (при этом наиболее привлекательным местом для трудоустройства с точки зрения размера зарплаты является нефтегазовый сектор). Специалист, обладающий необходимыми способностями и знаниями, может развиваться в профессии и построить карьеру, продвигаясь от бригадира до руководителя отдела и главного инженера.

Недостатки профессии сварщик

Очень часто большие физические нагрузки негативно сказываются на здоровье сварщика. Нередко специалисту приходиться работать в неудобных позах на опасных участках при неблагоприятных погодных условиях. С годами могут возникнуть заболевания дыхательных путей и проблемы со зрением. К отрицательным условиям труда также относится необходимость постоянного использования спецодежды и маски. Хотя они позволяют защититься от вредного воздействия сварочных работ, работать в ней неудобно.

Прежде чем претендовать на высокие должности и достойную оплату труда, специалисту придется пройти долгий путь, годами оттачивая свои навыки и умения. Большинство начинающих сварщиков устраиваются на работу в коммунальные предприятия, в которых согласно статистике установлен самый низкий уровень заработной платы в профессии. В среднем такой сотрудник может рассчитывать на зарплату около 20 тысяч рублей.

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

• Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
• Петровский колледж (Санкт-Петербург);
• Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
• Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
• Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

Сварка как хобби. 25 простых советов, как стать сварщиком

На самом деле, сварка это веселое, полезное и очень интересное занятие, которое может даже открыть новые возможности трудоустройства и заработка. Эта статья поможет вам начать работу, объяснит основы дуговой сварки, и предоставит информацию о том, как получить дополнительную подготовку.

Шаг 1. Важно, чтобы Вам было 18 лет, наш УЦ «Мосстройкадры» предлагает сварочные курсы, посещение которых обычно не создает неудобства. Курсы короткие и не дорогие.

Шаг 2. Вы можете зайти в УЦ «Мосстройкадры» (или на сайт www.mskupk.ru ) и узнать расписание занятий, в котором перечислены все курсы по сварочному делу, которые предлагаются.

Шаг 3. Сходите на экскурсию в учебный корпус – хорошенько осмотритесь и посмотрите на оборудование, чтобы определить, является ли сварка тем, чем вы хотите заниматься.

Шаг 4. Узнайте, когда группа проходит практику и поговорите с инструктором. Обычно, мастера охотно отвечают на все вопросы и смогут вкратце ознакомить вас с тем, что представляет собой процесс сварки в целом, и объяснить, кем вы станете, если пройдёте курс обучения сварочному ремеслу.

Шаг 5. Узнайте о сварке самостоятельно. Если у вас есть сварочный аппарат и какие-нибудь металлические детали, то вы можете попытаться попробовать сварочные работы самостоятельно.

Шаг 6. Купить, одолжить или взять напрокат сварочный аппарат. Для простоты работ можно использовать стандартные электроды для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

Шаг 7. Купите себе пачку электродов. Сварочные электроды будут продаваться в соответствии с их предполагаемым использованием и как правило маркируются специальным кодом или шифром. Для начала можете остановиться на электродах УОНИИ 13/55 или ОК.46. Это универсальные электроды для широкого применения в быту и промышленности. Предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых, низколегированных сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Эти электроды характеризуются легким начальным и повторным зажиганием, стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, равномерным плавлением покрытия, хорошим формированием металла шва, легкой отделимостью шлаковой корки.

Шаг 8. Найти металлические детали из мягкой стали для практики. Сталь должна быть чистой, неокрашенной и достаточно толстой, чтобы вам было не так легко проварить этот металл.

Шаг 9. Разместите вашу заготовку для сварки на чистой, сухой и ровной поверхности, он должна быть огнеустойчивая и негорючая. В идеале должен использоваться сварочный стол, если он доступен. А если вы проводите работы на земле, то следует убрать воспламеняющиеся предметы.

Шаг 10. Прикрепите зажим заземления. Обычно это неизолированные медные зажимы от сварочного аппарата. Убедитесь, что он имеет хороший контакт и прочно зажимает металл.

Шаг 11. Наденьте сварочные перчатки. Сначала попробуйте подержать электрод в зажиме, когда еще электропитание сварочного аппарата выключено. После этого вам будет намного проще осуществлять сварочные работы, когда сварочный инвертор подключён к сети и работает.

Шаг 12. Вставьте электрод «чистым концом» (конец без покрытия порошком) в держатель электрода. По электроду протекает большой сварочный ток. Держатель электродов изолирует ручку во время сварки. Он должен иметь канавки в зажиме, чтобы вставить электрод в положение 180, 45 или 90 к ручке.

Шаг 13. Практика работы с электродом. Бьёте концом электрода по металлу и оттягиваете назад на расстояние около 3-4 мм, так чтобы загорелась дуга. Практикуясь со сварочным аппаратом, вы начнёте «чувствовать» металл и будете в состоянии наблюдать за тем, на каком расстоянии кончик электрода от свариваемой поверхности. Для того чтобы сварочная дуга не погасла и была устойчивой, от вас потребуется держать конец электрода на таком расстоянии, чтобы не дотрагиваться до поверхности, что займёт какое-то время, пока вы этому научитесь.

Шаг 14. Установите температурный диапазон (или силу тока) вашего сварочного аппарата примерно 80 А.

Шаг 15. Наденьте защитные очки или сварочную маску (или шлем, как это иногда называют). Некоторые маски не имеют откидную крышку, так что вам придется снимать или надевать весь шлем полностью. Но, к счастью, большинство масок изготовлены со специальными петлями на изголовье, что позволяет держать маску в открытом верхнем положении, когда вы меняете электрод. А когда снова приступаете к работе, достаточно просто опустить маску.

Шаг 16. Очередь работы сварочного аппарата. Электрод теперь под напряжением около 28 вольт с выставленным сварочным током 80 ампер, а это уже несколько опасно. Не прикасайтесь к оголенным частям электрода, в то время когда сварочный аппарат включён. Вы можете устанавливать (менять) новые электроды сухой рукой в перчатке, держа его за покрытую обмазкой поверхность.

Шаг 17. Оденьте сварочный шлем, прежде чем вы зажжете электрод. Вы увидите вспышку, когда образуется дуга и, скорее всего, вы будете настроены, немного отодвинутся назад. Это естественная реакция, которая скоро пройдёт. Возможно, вам придется попрактиковаться несколько раз поджигать дугу, прежде чем вы сможет поддерживать постоянное пламя дуги. Это первый серьёзный шаг в сварочном мастерстве.

Шаг 18. Перемещайте электрод вдоль поверхности металла медленно, наблюдая за ванной расплавленного металла под пламенем дуги. У вас будет более последовательный сварочный шов, если вы будете плавно перемещать электрод вдоль металла. Как правило, хороший сварочный шов составляет примерно ту же ширину, как два диаметра электродов.

Шаг 19. Протяните сварочный шов на несколько сантиметров вдоль металла, затем потяните электрод снова, чтобы порвать дугу.

Шаг 20. Когда вы поднимаете сварочный шлем, чтобы посмотреть на ваш шов и оценить его, у вас должны быть защитные очки. В этом случае есть опасность получить ожоги глаз, если не носить под щитком очки. Посмотрите на свой сварочный шов и оцените его. Имеет ли он одинаковую ширину? Высота бортика в форме?

Шаг 21. Используйте молоточек (или другой инструмент), чтобы сбить шлак от борта, чтобы увидеть новый металл, который вы сварили. Защитные очки необходимы при расщеплении шлака, и вы можете либо охладить металл или подождать, пока он остынет, прежде чем начать делать это. Вы хотите гладкий, ровный шов на заготовке. Если есть неровности или места, где металл просаживается, это, вероятно, означает, что вы проходили по заготовке с нерегулярной скоростью.

Шаг 22. Продолжайте практику на кусках металлолома, используя разные настройки силы тока, пока вы не получите хороший, ровный сварочный шов.

Шаг 23. Теперь попробуйте соединить два куска металла с помощью сварки. Подготовьте поверхности, чтобы они были плотно зафиксированы. Тогда процесс сварки пройдёт более качественнее.

Шаг 24. Экспериментируйте с другими типами электродов и силой сварочного тока, чтобы увидеть различные эффекты. Более толстый металл требует больше силы тока и большего диаметра электродов, в то время как тонкие металлы требуют меньше силы тока и электроды меньшего диаметра. Также существуют специальные электроды для определенных типов металлов и их сплавов стальных сплавов. Электроды можно купить в местном сварочном магазине.

Шаг 25. Теперь, когда вы определились, что сварка – это очень сложно, разнообразно и интересно, приходите к нам на ул. Херсонская, д. 41А. Наши мастера и преподаватели обучат вас всем тонкостям этой профессии!

Как я на курсах сварщиков учился (12 фото)

Люди,»имеющие ремесло в руках», всегда пользовались уважением. Но у меня особое благоговение всегда вызывали сварщики. Причем электросварщики. Наверное, это пошло еще с детства, когда отец нанимал сварных для изготовления металлических ворот для гаража, калитки в дачный сарай, стеллажей. Это выглядело круто в моих глазах. Почти как военные летчики-истребители в крутых кожаных крагах, в шлеме и непрогараемой одежде мастера-сварные повелевали металлом и энергией в пять тысяч градусов по Цельсию.

Мне до сих пор нравится легкий запах паленых электродов на свежем воздухе. И до сих пор это занятие кажется крутым.

Уже после этих детских воспоминаний я закончил школу, потом институт, защитил кандидатскую диссертацию и только-только вышел на работу.
Тогда я находился как раз на пике своего заболевания машиной Газ-69 1966 года выпуска (http://littlehobby.livejournal.com/18118.html), которую мне подарили. Денег на восстановление машины уже начало не хватать, а впереди предстояло много сварочных работ, и я подумал почему бы не научиться этому? Тем более, что в отцовском гараже еще пылился старый трансформаторный сварочник и кабели к нему.

Т.к. начинать учиться пришлось совершенно с нуля, то книжки читать малоэффективно, надо чтобы кто-то показал. А когда примерно станет понятно что к чему, то можно и книги почитать и дальше практиковаться. Научиться ремеслу можно двумя путями — попросить какого-нибудь показать что, да как, или пойти учиться на курсы. Я выбрал второй путь. Сварной — это хорошо, но он лишь покажет свой взгляд на вещи, а на лицензированных курсах обучение более академичное.

Подходящие курсы нашел в одном из государственных учреждений начального профессионального образования. Государственное ПТУ, которое оказывало образовательные услуги в том числе и на платной основе. Срок обучения — 3 месяца. Родители согласились оплатить мое обучение, которое оказалось не слишком дорогим. И на работе была возможность отпрашиваться для посещения занятий. Вот так я, будучи кандидатом технических наук, поступил на обучение в профессиональный лицей.

Надо сказать, что учебное учреждение оставило очень приятное впечатление. Я не встретил обшарпанных стен и грязи. Напротив, студенты-практиканты сварщики, кузнецы, автослесари, каменщики, плиточники-отделочники, сантехники приводят родной альма-матер в идеальное состояние. В коридорах стоят симпатичные кованные скамеечки, в туалетах ровные ряды плитки, новые трубы и сантехника, в аудиториях чистота и порядок. Да и сами обучающиеся совсем не соответствуют стереотипному образу гоблина-ПТУшника с шапкой на макушке, матом через слово и следами былых побед в рукопашных поединках на лице.
Так получилось, что я обучался совершенно один. Не было других платников, и от студентов я обучался отдельно. Но несколько раз пересекался с ними в аудиториях и мастера производственного обучения про них рассказывали.
Совершенно обычные ребята, пока не познакомишься с ними поближе. А как познакомишься, оказывается этот — победитель конкурса профессионального мастерства, а этот — кандидат в мастера спорта по легкой атлетике. Хотя, конечно, люди разные встречаются и пара гоблинов все же мелькала.

Занятия проводились в разных аудиториях. Сначала теория потом начальные практические навыки и сварочный цех. Лекционные аудитории просто забиты наглядными материалами. Стенд с видами сварных соединений, стенд с видами и маркировкой сварочных электродов, стенд с дефектами сварных швов и еще десятки других. И на стендах не просто картинки, а образцы, которые можно пощупать. А еще всякие сварочные автоматы, устройства для контроля прочности соединений и еще всякие неведомые штуки.

Отработка начальных практических навыков проходит на специальном тренажере. В его состав входит компьютер со специальной программой, управляющий блок стенда, подключенный к компьютеру, держатели для электрода и для металлической планки, подключенные к блоку управления. При этом стенды оснащены сварными масками-хамелеонами, что для 2011 года была еще редкость. Как объяснил мастер, хамелеон надевавется по команде в начале занятия и снимается по команде в конце занятия. Это связано с тем, что в аудитории одновременно находится множество людей и можно повредить глаза из-за дуги соседа. Поэтому во время занятий все в масках. А если маска будет не хамелеон, то в обычной маске невозможно делать какие-то записи или настройки.
«Электрод» представляет собой планку с насечками и с цангой на конце для удержания неплавящегося наконечника. Эта планка с насечками «втягивается» в рукоять для имитации плавления электрода. Можно имитировать работу полуавтоматической сварки, сварки в среде защитных газов.
В один из дней мне попалась маска с севшим фотоэлементом. Пока не понял в чем дело наловился зайцев. Надо сказать, что дуга у этого тренажера самая настоящая. И электрод при касании прилипает самым натуральным образом. И искрит нормально. И температура тоже настоящая (вольфрамовый наконечник электрода накаляется до красна).

Ну а теперь самое главное. Зачем, собственно, тренажер нужен? Нельзя ли потренироваться сразу на реальном сварочном аппарате?
Самое главное достоинство этого тренажера в том, что он напичкан различными датчиками, передающими данные о процессе сварки в учебную программу в режиме реального времени. Отслеживаемых параметров множество: и длина дуги, и скорость сварки, и погонная энергия и различные углы электрода относительно планки и т.д. Моя задача была только зажечь дугу и держать ее длину равной 5 мм (+-1 мм) под правильным углом в течение минуты при имитации оплавления электрода. Верхний график на фото — это график длины дуги. Красная и синяя линии — допустимые границы длины дуги.
Вообще, программа позволяет строить и анализировать много разных графиков и параметров. И так этап за этапом.

Мастер рассказывал, что на этом тренажере проходит один из этапов конкурсов профессионального мастерства. И этот этап один из самых сложных. На практике можно не удержать какой-то угол или длину дуги и реальная сварка простит эту оплошность и все равно получите качественное сварное соединение. Но тренажер обязательно зафиксирует малейшую неточность любого из десятков параметров и выдаст вас с потрохами. На тренажере прошло некоторое количество занятий.

Наконец, мастер решил, что пора отправить меня на первое занятие на настоящем сварочном аппарате. Ура.
Меня передали новому преподавателю и отвели в новую аудиторию — одну из мастерских сварочных технологий. Как видим, и здесь все на высшем уровне. Все на своем месте и везде порядок.

Привитие производственной культуры — это часть практического обучения. Поработал — убери за собой. Вот и я после каждого занятия брал в руки щетку и совок и наводил порядок на своем рабочем месте. В мастерской 10 учебных кабин стационарных сварочных постов. Слово «учебных» здесь условно. Они ничем не отличаются от заводских сварочных постов для ручной сварки.

Можно учиться на своем аппарате. Я решил воспользоваться возможностью и притащил свой сварочник.

Перед первым включением из-за того, что мой сварочник несколько лет простоял в гараже, его первым делом проверили на надежность. Померили сопротивление обмотки и посмотрели не окислились ли клеммы. Ну и посмеялись над силовыми кабелями и держаками, которые я притащил с собой. Вместо моего держака выдали такую самодельную вилку, объяснив, что ничего надежнее пока еще не придумали. В принципе, пользоваться таким электрододержателем оказалось удобно. Электрод надежно зафиксирован и при наличии навыка менять его не составляет труда.

И снова зажигание дуги и ленточный шов. Картина, знакомая всем сварным. По личным ощущениям работать с реальным сварочником намного легче, чем с тренажером.
В паспорте моего сварочного выпрямителя говорится, что время непрерывной работы составляет 15 минут. После чего ему нужно остывать. Мастер посоветовал вмонтировать в корпус вентилятор. Чтобы не терять время, во время остывания моего сварочника я работал на их ВД-306Э-5. Интересный опыт и ощущения от него, особенно после моего сварочника. Дугу можно растянуть до 40 миллиметров! — я пробовал — она продолжает гореть)))

Через некоторое время начал замечать, что начало зудеть и шелушиться левое предплечье. Я решил, что обгорел на солнце во время управления автомобилем, когда левая рука находится возле открытого окна. Все стало ясно когда увидел следующую фотографию. Меня, конечно, инструктировали по электробезопасности и даже заставили подписать ведомость инструктажа. Но никто не предупредил об ультрафиолетовом излучении дуги. И не дали ни крагов, ни фартука, ни предупредили о длинных рукавах. Хотя местные студенты все, как один работают в робах. Это я связываю с разгильдяйством того конкретного мастера, который меня обучал в мастерской.

Много позже приобрел себе сварочный костюм со спилком. Хотя, на первой фотографии этой статьи видно, что до сих пор порой варю металл и в одной лишь футболке.

Пока учился, чтобы поднять крутость моих курсов и в качестве шутки, специально для знакомых придумал легенду, что в мастерской со мною занимается стройная знойная мастерица в соблазнительной обтягивающей робе, которая одной своей твердой рукой берет мою руку и ведет ее вдоль сварного шва, а второй своей твердой рукой крепко прижимает меня к себе, покрываясь от тесного контакта капельками воды))) Несколько моих знакомых тоже захотели записаться на эти курсы))

В сентябре сдал экзамен и решением государственной аттестационной комиссии мне присвоена квалификация электрогазосварщик третьего разряда. Свершилось.
Теперь я не какой-нибудь там. но Сварщик! Третьего Разряду! И вообще, Сварщик — не рабочий, Сварщик — специалист!
Отныне, на, могу ругаться матом, как настоящий пролетарий, на. Патамушта у меня справка, на.

Ни разу не пожалел о том, что ходил на эти курсы. И ремесло в руках, и справка в кармане, и приятные воспоминания.

Навыки пригодились не раз. Сварил себе несколько верстаков в гараж, турник на дачу, коптилку, решенку перед подъездом взамен упертой какими-то пионерами и даже вандалоустойчивый почтовый ящик в подъезд.

Профессия: сварщик

Востребован в строительных и нефтегазовых компаниях

Мой муж — сварщик. Он три года работал сварщиком вахтовым методом на Крайнем Севере, а теперь подрабатывает в своем селе.

Мужчине с такой профессией нетрудно найти работу в деревне, в городе и на вахте. Расскажу, сколько зарабатывают сварщики, сколько стоит их экипировка и оборудование и что они делают в бескрайней тундре.

Мой муж Анатолий выучился на сварщика

Чем занимается сварщик

Сварщик занимается электро- или газосваркой. При электросварке он нагревает металлы с помощью сварочного аппарата и тонкого металлического стержня — электрода. Сварщик касается электродом металла, из-за электричества металлы плавятся, на месте стыков остаются швы.

Газосварка — это сварка при помощи кислорода, горючего газа и сварочной горелки. Кромки деталей нагреваются пламенем. Газосварку часто используют для соединения деталей из чугуна. Ее недостаток — металлы долго греются.

Сварщик нужен на стройке, чтобы соединять металлические конструкции и детали, часто он нужен на заводах, где работают с металлами. Сварщики трудятся на строительстве мостов, дорожных развязок и тоннелей. Также сварщики работают на сельско­хозяйственных и электромонтажных предприятиях, судостроительных верфях, портах, в сфере самолетостроения. Их берут в автомастерские, теплосети и ЖЭКи. Сварка требуется даже рекламным агентствам и студиям художественной ковки.

Анатолий варит конструкцию для нефтяного завода

Сварщика нанимают в штат предприятия по трудовому кодексу на восьмичасовой рабочий день или зовут на вахты: месячные или двухмесячные. Также сварщик может работать сам на себя.

Для сварщика недопустимо изготавливать бракованные изделия, он отвечает за качество каждого шва. Если он некачественно заварит газовую трубу, то произойдет авария, которая унесет жизни людей.

Самое трудное в работе — это сварка в слишком жаркое или холодное время.

Безопасность и оборудование

Если сварщик не соблюдает технику безопасности при работе с током или газом, это может привести к смерти. Опасно сваривать под дождем или в сырую погоду, с мокрыми руками или ногами. Опасность возникает, если сварщик работает с горючими газами. При работе с ними нельзя допускать падения газовых баллонов, попадания на них посторонних веществ, масел: это приводит к взрывам. Еще сварщик может получить ожоги или повредить глаза ярким светом. Поэтому для сварки нужна специальная экипировка.

Если сварщик работает на предприятии постоянно, он бесплатно получает спецодежду, обувь и краги — рукавицы из плотной ткани. Это касается и вахтовиков. Самозанятые сварщики покупают эти вещи. Из одежды понадобится куртка и штаны или комбинезон из огнестойкой брезентовой ткани.

Сварочный аппарат работнику приобретать необязательно — выдадут на предприятии. Мой муж купил сварочный аппарат, чтобы подрабатывать в селе, на вахты аппарат не возит. Анатолий выбрал легкое устройство небольшой мощности. Важно, чтобы аппарат подключался к розетке 220 вольт.

Муж также купил болгарку, чтобы резать металл и изготавливать металлические изделия дома. для себя и родственников варит печки для бани, сани для снегохода и технику.

Оборудование и средства защиты сварщика — 28 300 Р

Анатолий стал сварщиком по примеру родного дяди. На сварщиков учатся в училище или техникуме. Анатолий получил корочку на курсах при училище в городе Печоре. Без этого удостоверения трудно устроиться на работу.

После окончания учебы Анатолий полгода стажировался на предприятии. Первый месяц ему, как новичку, не доверяли ответственную работу и платили меньше, чем опытным коллегам.

После стажировки он решил поехать на вахту, чтобы зарабатывать больше. Работу сварщики ищут на «Авито», в группах во Вконтакте и в базе вакансий сварочного производства. За три недели поиска у Анатолия получилось найти вакансию через знакомых. Его приняли на предприятие в городе Усинске Республики Коми. Взяли, потому что он работал стажером и уже имел начальные навыки.

Перед выходом на работу муж прошел медосмотр за счет компании. Это обязательное требование для работников нефтяной отрасли на Севере. Сварщики проходят врачей, потому что иногда на вахте работают в тундре. Если в такой момент заболит зуб, из-за этого не будут вызывать вертолет с медпомощью.

В объявлениях на «Авито» работодатели пишут, что у сварщика должно быть удостоверение, свидетельство или диплом

Вахты. На вахтах в Республике Коми сварщик зарабатывает 1500—3000 Р в день. Доход зависит от степени трудности работ. Обычно один месяц человек работает, а один — отдыхает, поэтому итоговая зарплата делится на два. Сначала Анатолий за вахту получал 30 000 Р , в месяц получалось 15 000 Р . Проезд от места работы до дома и обратно оплачивала организация. Через семь месяцев зарплата Анатолия возросла до 40 тысяч за вахту.

Иногда в объявлениях пишут зарплаты по 150 тысяч рублей, а потом уточняют, что это зарплата за полтора-два месяца вахты.

получает мой муж за вахту

Постоянная работа. В моем регионе, на предприятиях Сыктывкара и Усинска, штатные сварщики получают 35—50 тысяч рублей в месяц. Причем в Усинск одни сварщики ездят на вахту, а другие работают там постоянно, на восьмичасовом рабочем дне. Это зависит от компании. За Усинском начинается тундра, и там работают только вахтовым методом.

В Ухте сварщикам на постоянке предлагают в среднем 35 тысяч рублей

Самозанятый сварщик. С 2014 года Анатолий раз в полтора-два месяца подрабатывает сварщиком на частных заказах. Варить изделия — уже не основная его работа, а дополнительный заработок. На подработках он получает деньги за заказ целиком или за каждый сантиметр сваренных швов.

На сварку может позвать знакомый предприниматель, чтобы сварить детали сельхозтехники или механизмов: тракторов, машин. Иногда через сарафанное радио Анатолию поступают заказы от других организаций и частников. Анатолий варит печи, днища катеров, ножи у тракторов, трубы, системы отопления. Муж зарабатывает 500—1700 Р в день, выходит в среднем от 5 до 17 тысяч рублей за один заказ. Крупные заказы Анатолий выполняет неделю или больше. Некоторые односельчане платят ему по бартеру: бензином или рыбой.

Сваренный прицеп для саней Основание для установки, которая качает нефть

Заказчики не задерживали Анатолию зарплату, но у его знакомых такое было. Некоторые фирмы не платят зарплату вовремя, объясняют это тяжелым финансовым положением. Обращение в суды не помогало работникам получить деньги. Поэтому Анатолий перед устройством на новое место интересуется у будущих коллег, не задерживают ли зарплату.

Однажды на вахте Анатолий получил расчетный лист за отработанный месяц. В нем была указана зарплата меньше, чем в прошлом месяце, хотя работы было больше. Анатолий пошел разбираться в бухгалтерию. Там ему сказали, что у них произошла ошибка, а деньги доплатят. Муж вышел из бухгалтерии и встретил коллег. Те сообщили, что водитель трактора получил расчетный лист с суммой долга. В конце отработанного месяца он остался должен предприятию и тоже пошел разбираться. После этого случая Анатолий не стеснялся задавать вопросы начальству и бухгалтеру, если зарплата казалась ему маленькой.

Анатолий изготовил печку из трубы Сваренный кованый фонарь для улицы города

Повышение квалификации

Чтобы выполнять сложные работы и получать высокие зарплаты, сварщики проходят аттестацию, повышают разряд и получают повышение в должности.

Аттестация подтверждает навыки работника. Такие проверки организовывают учебные центры. Например, аттестация Национального агентства контроля сварки — это практический и теоретический экзамены. Анатолий два раза проходил ее за свой счет, чтобы устроиться на работу: в первый раз в 2008 году за 13 000 Р , а во второй раз в 2017 году за 27 000 Р . Затраты на аттестацию он окупал за один месяц работы.

Повышение разряда. Еще в учебных центрах сварщики повышают разряды. С повышением разряда автоматически повышается зарплата. После курсов в училище Анатолий получил третий разряд. Затем два раза поднимал разряд — до четвертого и пятого. Высший разряд — шестой.

Дальнейший рост. Чтобы подняться по карьерной лестнице, нужно получить техническое образование, например строительное. Тогда сварщиков повышают до бригадиров, мастеров и дефектоскопистов.

Трудности профессии

Когда Анатолий работал вахтовым методом, его отвозили в тундру. Чем севернее находился объект, тем труднее людям было переносить климатические условия. Чтобы не мерзнуть, сварщики тепло одеваются и плотно едят.

Сварщики испытывают сильную нагрузку на зрение. Однажды Анатолий не успел проверить стекло на маску, которое выдали на работе. Оно было светлое. Муж испытывал неудобство из-за этого и портил зрение, потому что свободных стекол на объекте больше не было. Он заказал другое, но его привезли через три недели. Сварщики постоянно вдыхают пыль и дым: металл грязный, запачкан смазочными материалами, нефтью. При резке и сварке такого металла Анатолий надевает респиратор.

Чтобы не переживать за безопасность на работе

Сварщикам нужно уметь находить общий язык с другими людьми. На вахтах приходится неделями жить в одном вагончике с рабочими из разных концов России и из других стран.

Однажды Анатолий трудился на вахте и знал, что с ними работает придирчивый прораб. Этот начальник славился распоряжениями, которые трудно выполнить. Сотрудники увольнялись из-за него. В один из месяцев Анатолий узнал, что ему нужно работать вместе с этим прорабом в ночную смену. Перед первой сменой тот сказал ему сварить восемь конструкций за ночь, а нормой были три конструкции. Также прораб поручил Анатолию не уходить с объекта, когда закончится смена, и варить, пока не придет дневной сварщик и не возьмет из его рук держак от аппарата, чтобы беспрерывно работать.

Муж заволновался: понял, что приказ начальника по количеству деталей он не выполнит. Он поговорил об этом с другим прорабом. Тот рассмеялся и сказал варить спокойно. В итоге Анатолий за ночь изготовил четыре конструкции и утром придирчивый начальник был удовлетворен результатами работы.

Впечатления от профессии

Анатолию нравится работать сварщиком: с каждым изделием у него появляются новые навыки и сноровка. Сварка — это создание чего-то нового, устойчивого и прочного.

После учебы на сварщика муж советует стажироваться, а не сразу ехать на вахту. Это поможет приобрести навыки для выполнения крупных заказов.

В работе муж следует правилу: «Вари изделие так, как будто варишь для себя». Это помогает накладывать прочные швы и не допускать оплошностей. Такой совет Анатолий получил от коллеги, когда проходил первую аттестацию и волновался.

В будущем муж продолжит подрабатывать и снова поедет на вахты. Научит сварке сына.

Я рада, что муж работает сварщиком. В селе эта профессия востребованнее, чем, например, юрист или программист. Она приносит дополнительные деньги в бюджет семьи. С помощью своего сварочного аппарата мы экономим: муж сварил домой печку в баню, ремонтирует технику.