Можно ли паять металлопластиковые трубы

Что выбрать — пайка полипропиленовых труб или соединение металлопластиковых труб

Для организации систем водоснабжения и отопления, сейчас широко используются полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Они надежны, безопасны, долговечны, обладают действительно превосходными температурными, гигиеническими и гидравлическими характеристиками.

Металлопластиковые трубы в своей конструкции состоят из пяти слоев: пластик, связующий клей, алюминий, снова связующий клей и слой пластика. Каждый из слоев имеет свое определенное предназначение, в целом же они обеспечиваются высокие технологические показатели.

Пластик в конструции используется особой модификации, изготавливаемый по специальной технологии, и отличается высокой прочностью, химической стойкостью, не окисляется, не способствует отложению солей и биологическому нарастанию. Материал способен выдерживать высокие температуры и не терять своих свойств.

Алюминиевый слой расположен между слоями пластика и тем самым полностью изолирован от воздействия всех факторов внешней среды. Толщина алюминия колеблется в переделах 02-03 мм. Материал для данного слоя, также изготавливается по специальной технологии, которая позволяет металлу, сохраняя прочность, приобретать высокую эластичность.

Клеевой слой между материалами обеспечивает высокую степень соединения алюминия и пластика, придает трубам дополнительную гибкость, прочность и температурную стойкость.

Максимальной рабочей температурой данного типа труб является +95°, но они могут кратковременно выдерживать и +130°.

Осуществляя соединение металлопластиковых труб, следует применять фитинги из латуни, бронзы или пластика. Они оснащены штуцером определенной формы с резиновыми колечками, который вставляется в трубу. Плотная стыковка достигается пресс-соединением или обжимным соединением.

При обжимном соединении гайка специальной формы накручивается на наружную часть фитинга. При таком способе не требуется специальный инструмент, оно просто в сборке, является сборно-разборным, однако требует обслуживания и поэтому используется для наружных соединений.

Пресс-соединение осуществляется при помощи специального пресса с насадкой. Такие соединения являются неразъемными, не нуждаются в обслуживании и используются, в основном, в недоступных местах (в стяжке пола, штукатурке и тому подобное).

Оба способа соединения являются очень прочными и устойчивыми на разрыв. К недостаткам можно отнести то, что фитинги несколько уменьшают диаметр просвета трубы.

Полипропиленовые трубы, в отличие от металлопластиковых, имеют высокую степень текучести и через некоторое время могут изменить свою форму – для этого достаточно даже их собственного веса.

Материалом для таких труб служит полипропилен особой модификации, который обладает хорошей термостойкостью и прочностью.

Используют полипропиленовые трубы только внутри помещений и крепление их к основе производят через каждые 0,5-0,6 м.

Несмотря на свою текучесть, такие трубы довольно жесткие на изгиб и при монтаже могут загибаться только на большой радиус, поэтому для осуществления поворотов требуется использование фитингов, а это, в свою очередь, несколько затрудняет и удлиняет процесс монтажа.

Эксплуатация полипропиленовых труб возможна только в тех случаях, когда температура теплоносителя не превышает +70°, кратковременно могут выдерживать температуру +90°.Такие трубы, также долговечны – срок эксплуатации не менее 50 лет.

Для соединения используются фитинги из полипропилена, процесс соединения проводится методом диффузионной сварки и называется «пайкой».

Осуществляется пайка полипропиленовых труб при помощи специального паяльника, который разогревается до температуры +270°. Одновременно нагревается конец трубы снаружи и фитинг изнутри, затем труба вставляется в фитинг и через несколько секунд происходит соединение элементов посредством сплавления материалов между собой.

Окончательное остывание происходит буквально через полминуты, в течение которых категорически не рекомендуется на соединение оказывать механическое давление.

После пайки, в месте соединения фитинга и трубы, образовывается наплыв, который гарантирует герметичность и надежность крепления. В результате возникает монолитная структура, обладающая целым рядом достоинств: прочность соединения равняется прочности самой трубы, а проходное сечение трубы в этом месте не уменьшается. Сам процесс пайки очень прост и доступен, а стоимость фитингов очень невелика, что, в целом, значительно удешевляет всю систему.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

Предварительная подготовка.

Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. Наиболее значимыми из них являются:

• Очистка компоновочных частей.
• Установка насадок на устройство.
• Тщательная проверка плотности вхождения детали в насадку. Те части, которые входят не достаточно хорошо, должны быть немедленно заменены, поскольку достойное качество монтажа пластиковых труб они все равно не обеспечат.
• После проверки качества взаимодействия насадок и запчастей можно включать инструмент для прогрева. Все компоненты к этому моменту должны быть нарезаны и очищены.

Какие агрегаты и материалы потребуются

Для пайки труб пвх необходимо иметь:

Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
Прибор для разрезания труб, “резак”

Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество

Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

Последовательная технология пайки

Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.

Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках

1. На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
2. Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
3. Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
4. Включается паяльник;
5. Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.

Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.

При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.

Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия

Важно при работе не тянуть, но и не спешить

Различия спайки пластика и металлопластика

Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.

Пресс-фитинги отличаются большей прочностью. Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки.

На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке.

Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео

Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания.

Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

Особенности спайки труб ПВХ:

1. Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
2. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
3. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
4. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
5. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
6. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
7. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
8. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.

Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму

Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

Разновидности и выбор оборудования

Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.

Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:

1. Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
2. Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.

В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.

Для пайки труб лучше задействовать 2 человека

Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.

Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.

Разновидности и стоимость паяльников.

Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.

Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность

Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать. Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя.

Как соединить самому металлопластиковые трубы с полипропиленовыми?

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Когда необходимо соединение труб различной структуры

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

• присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
• замены изношенного участка;
• укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
• монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

• сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
• имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

• цанговые разъемные;
• компрессионно-натяжные;
• прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

• через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
• через фланцевое соединение;
• с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Выбор типа соединения зависит от рабочих параметров среды транспортируемой по трубопроводу. В системах отопления рекомендуется применять дорогие, но надежные муфтовые соединения с применением штатных фитингов. Для водопровода можно использовать более дешевые способы.

Важно! Необходимо обеспечить возможность доступа к соединению во время эксплуатации системы. Это может потребоваться для выполнения ремонта.

Монтаж муфтового соединения

Сборка резьбовых фитингов обычно не представляет сложности, но дополнительно потребует установки разъемного элемента (американки).

Для выполнения работы потребуется 2 разводных или газовых ключа, номер которых зависит от диаметра трубопровода. Кроме этого нужна пакля (чесаный лен) и силиконовый герметик или монтажная паста.

Порядок монтажа следующий:

• разберите разъемный элемент (американку) на две составляющие части;
• намотайте немного пакли на ту деталь, у которой есть наружная резьба и промажьте ее силиконом;
• с помощью ключа вкрутите ее в трубный фитинг с внутренней резьбой;
• на другой трубный фитинг с наружной резьбой тоже намотайте паклю с силиконом и накрутите на него вторую половину американки;
• скрутите разъемное соединение вручную и немного подтяните ключом.

Во время выполнения последней операции усилие зажима должно быть таким, чтобы не повредить уплотняющее резиновое кольцо.

Этот тип соединения металлопластиковых труб с полипропиленовой системой рационально применять при диаметре трубопровода до 40 мм включительно.

Внимание! В случае скрытой прокладки труб внутри стен или полов муфтовые соединения не должны оставаться внутри монолита строительной конструкции. Поэтому на месте монтажа необходимо предусмотреть наличие закрытой или открытой ниши.

Фланцевые соединения

Применяются при диаметрах трубопроводов более 40 мм, а также в тех случаях, когда при монтаже требуется установить фланцевую запорную арматуру. При этом комплектующие детали для каждой системы различны.

Штатных фланцев для металлопластиковых систем не производится и поэтому потребуется концевой фитинг с наружной резьбой и фланец необходимого размера с внутренней резьбой.

Фланец необходимо напаковать на фитинг с уплотнением паклей и только после этого произвести монтаж фитинга на трубопровод.

Для полипропиленовых трубопроводных систем производители изготавливают фланцы, которые просто припаиваются на трубопровод с помощью обычного сварочного инструмента. Стоимость фланцев, болтов и гаек относительно невысока, но концевой фитинг с наружной резьбой для металлопластиковой системы диаметром 50 или 63 мм будет стоить дорого.

Применение двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт

Это самый простой, недорогой и достаточно надежный способ соединения полипропиленовых и металлопластиковых труб. Однако следует учесть ограничение применения по температуре, которое составляет 50˚C. Следовательно, этот способ можно применять только на водопроводах. В системах отопления полиэтиленовые муфты не применяются.

Внимание! Важным качеством компрессионных муфт является возможность соединения трубопроводов различного диаметра без установки дополнительных элементов.

Компрессионная муфта представляет собой соединительную деталь, состоящую из пластикового цилиндра с резьбами с обеих сторон и двух накидных гаек с уплотнительными кольцами.

Для выполнения монтажа достаточно просто вставить трубы в муфту с обеих сторон и хорошо затянуть гайки.

Увеличенный размер деталей и определенная посадочная длина трубного концевика не позволяют произвести монтаж в стесненных условиях. Но если соединение можно выполнить в свободном пространстве, то никаких проблем не возникнет.

Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров

Соединять труб с помощью паяльника довольно легко

Всем, кто планирует самостоятельно выполнять монтаж канализации, водопровода или отопительных систем, стоит разобраться, как паять трубы ПВХ, ППЭ, а также изделия из меди. Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, работать можно достаточно быстро.

Поскольку мне пришлось в свое время осваивать методику пайки самых разных изделий, практических сведений и наблюдений в этой отрасли я накопил достаточно. Именно на них и будут основываться все советы, которые я приведу в этой статье.

Плюсы и минусы пайки как способа монтажа

При конструировании трубопроводов для систем отопления, водоснабжения и канализации используются разные способы соединения деталей, начиная от простой стыковки с применением герметизирующих эластичных колец и заканчивая сваркой труб.

Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями – как по сложности, так и по уровню надежности полученного соединения.

Освоив методику, можно создавать достаточно сложные системы

Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, таковы:

1. Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
2. В месте стыка двух труб прочность стенок снижается незначительно, что очень важно при проектировке и создании напорных трубопроводов.
3. Методика пайки большинства материалов не требует использования сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними куда проще, чем с газовой или электрической сваркой.
4. Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: угольники, тройники, сгоны и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, потому и стоят относительно недорого. Выгода становится очевидной, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для металлопластиковых труб.

Пластиковый фитинг для неразъемного соединения

Справедливости ради нужно рассказать и о минусах:

1. Соединения, как я указал выше, получаются неразъемными. Это значит, что для доступа в просвет трубы нам придется ее резать, а затем – восстанавливать целостность. А поскольку при этом длина детали неминуемо уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменять поврежденный участок.
2. Для выполнения работы все же требуются специальные приспособления, а также (если мы паяем медь) флюсы и припои. Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов может серьезно сказаться на бюджете всего проекта.

Стоят медные фитинги довольно дорого

Впрочем, даже при этих недостатках методика остается вполне универсальной, тем более что в отличие от сварки, здесь вполне можно справиться своими руками. Конечно, навык нужен, но его вполне может заменить вдумчивое изучение рекомендаций, которые я приведу ниже, а также небольшая практика.

Пайка пластика

Оборудование для работы

Когда мы делаем контуры для водоснабжения или водоотведения, разобраться, как паять пропиленовые трубы, нужно в первую очередь. Полипропилен – идеальный материал для такого соединения, поскольку он отлично сплавляется при нагреве, формируя практически монолитную структуру: именно поэтому ППЭ-трубы часто используют для сборки напорных сетей.

Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, так что их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

Паяльник для труб с набором насадок

Для соединения деталей используется специальный инструмент – паяльник. На рынке можно найти десятки разных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:

1. Основу паяльника составляет корпус, внутри которого размещается нагревательный элемент.
2. Нагревательная система подключается к сети через кабель питания и управляется с помощью специального регулятора (есть не у всех моделей, при этом у дешевых разновидностей может выдавать разницу с реальной рабочей температурой в 10-200, что иногда критично).
3. К нагревательному элементу подключаться насадки для труб и фитингов. Как правило, паяльник комплектуется несколькими наборами насадок, что позволяет работать с трубами наиболее ходовых диаметров.

При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и аналогичных материалов стоит в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели обладают мощностью в 1,5 – 2 кВт.

Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность ни к чему. При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:

Как соединять металлопластиковые трубы

Многие жильцы многоэтажных или частных домов, построенных в прошлом веке, стараются заменить старые коммуникации на системы, сделанные из современных материалов. Таким материалом является недорогой, но надёжный металлопластик, из которого производят трубы как отопления, так и водопровода. Нюансов при монтаже металлопластиковых изделий очень много, но остановиться следует на основном – соединение и пайка металлопластиковых труб.

Перечень инструментов, необходимых для работы

Произведя расчёты и закупив необходимое количество материала следует остановиться на приобретении самого необходимого инструмента. Для монтажа металлопластиковых труб, особенно своими руками, одних плоскогубцев и плоской отвёртки будет недостаточно, поэтому лучше немного потратиться, но иметь всё необходимое под рукой.

Что надо обязательно приобрести:

• Труборез. Инструмент, который следует приобрести в первую очередь. С помощью данного приспособления можно добиться ровных краёв, без каких-либо заусениц или других повреждений.

Качественный и долговечный труборез

• Пресс-клещи. Относятся к категории обжимочного инструмента, используя который можно соединить две трубы, наложив на них пресс-фитинг.
• Калибратор. Калибратор используют для правильного развальцевания, при котором поверхность металлопластикового изделия не повреждается.

Недорогой калибратор

• Фаскосниматель. Если срез был выполнен неправильно или криво, то с помощью фаскоснимателя ему можно придать правильную форму.
• Набор рожковых ключей. Для большей экономии можно приобрести один разводной ключ.

После сбора необходимых инструментов можно приступать непосредственно к соединению. Но для этого следует ознакомиться способами соединения или пайки металлопластиковых труб.

Что такое компрессионный фитинг и как его использовать

Компрессионные фитинги часто используют не только домашние мастера, но также и профессиональные сантехники. Так почему же они так популярны? Ответ прост: из-за массы положительных качеств и простоты установки.

Компрессионный фитинг

• Для установки компрессионного фитинга не требуется специализированное оборудование, достаточно иметь под рукой только разводной ключ.
• Такие изделия терпят даже заусеницы по кромке, поэтому труборез здесь можно не применять.
• Не надо применять фаскосниматель и калибратор.

Последовательность монтажа компрессионного фитинга следующая:

1. Гайка, которая имеет свободный ход, и затягивается после установки, одевается на конец изделия.
2. Хвостовик несколько раз обворачивают паклей, для большей герметичности соединения, и вставляют в изделие.
3. На основание фитинга надевается фиксирующая гайка. Одним гаечным ключом удерживать корпус изделия, вторым – затягивать гайку.

Простота такого монтажа может быть обманчивой и ни у многих домашних мастеров получается выполнить правильное соединение с первого раза. Затягивая фиксирующую гайку следует обращать внимание на прикладываемое усилие, так как корпус компрессионного фитинга может треснуть.

Важно! Перед монтажом изделия следует обязательно проверить наличие всех уплотнительных колец, а также фитинговых прокладок, которые обеспечивают необходимый уровень герметизации. При их отсутствии соединение не будет надёжным и потребует скорой замены.

Устанавливаем пуш-фитинг своими руками

Максимально упрощённое изделие, для монтажа которого даже разводного ключа не надо, только верные руки. Последовательность установки следующая: берём пуш-фитинг и вставляем в него трубу до упора. Чтобы определить усилие, достаточно заглянуть в специальное контрольное отверстие – как только в нём покажется конец изделия, то можно прекратить проталкивание.

Пуш-фитинги для быстрого монтажа

Пуш-фитинги особенно актуальны, когда возникает вопрос как быстро соединить металлопластиковую трубу с металлической. Преимуществ данного соединения очень много:

• Как говорилось раннее, для монтажа не требуется инструмент. Только пуш-фитинг и изделия, которые необходимо соединить.
• Пуш-фитинги имеют продолжительный срок эксплуатации, выполнены из долговечных и надёжных материалов.
• Можно замуровывать в стену, в отличие от компрессионных фитингов. Очень удобно, когда нет желания постоянное контролировать и подтягивать соединение.

У пуш-фитингов масса плюсов, но также и имеется один существенный недостаток – дороговизна. Дешёвые изделия лучше не приобретать, так как пропорционально цене уменьшается их эксплуатационный срок. Следует обратиться в сантехнический магазин, где выбрать соединения от известных производителей.

Пресс-фитинги

Очень похожи на компрессионные изделия, но с некоторыми отличиями. Пресс-фитинги можно назвать более продуктивной формой соединений, так как они имеют длительный эксплуатационный срок, но требуют применения соответствующего инструмента. При правильно выполненном монтаже пресс-фитинги допускается укладывать в стены.

Качественные и надёжные пресс-фитинги

Основные отличия от компрессионных изделий:

• Низкая посадка резиновых уплотнителей, соответственно – лучшая герметичность. Прокладка плотно обжимает металлопластиковое изделие по внутреннему диаметру.
• Фиксирующую гайку заменила обжимочная гильза, для зажатия которой и используются пресс-клещи. Гильза выполнена из нержавеющей стали, не подверженной влиянию влаги в системе водоснабжения. Именно из-за применения обжимочного инструмента, пресс-фитинги допускается монтировать в стены.

Последовательность монтажа такая же, как и в случае с компрессионными изделиями. Надеть фитинг на конец изделия и зажать с помощью пресс-клещей. Процесс установки упрощается из-за отсутствия фиксирующей гайки.

Ручные пресс-клещи для обжима фитингов

Данная разновидность фитингов практически не имеет недостатков, за исключением дороговизны инструмента. Цена клещей для обжима гильз на металлопластиковые трубы начинается от 6000 рублей. Свыше отметки в 10000 уже идёт категория профессионального инструмента.

Пайка металлопластиковых труб

Основные виды и способы соединения металлопластиковых труб были рассмотрены выше, теперь необходимо перейти к пайке. Следует сразу обозначить перечень инструмента, необходимого для пайки металлопластиковых изделий. Для потребуется:

• Паяльник или сварочный аппарат для пайки пластиковых, полипропиленовых и металлопластиковых изделий. Средняя стоимость составляет от 1500 до 2500 рублей. Более высокая цена означает дополнительную индикацию или несколько режимов.
• Герметик. Лучше подобрать герметик, на который не воздействуют высокие температуры, но как более дешёвый вариант можно приобрести и простой.
• Пакля. Которая используется практически во всех сантехнических работах.

Паяльники или сварочные аппараты делятся на домашние и профессиональные модели. Основное их различие – профессиональными паяльниками можно производить пайку труб, диаметр которых превышает 50 см, но для домашних нужд это уже будет излишеством.

Специальный аппарат для пайки металлопластиковых труб

Как правильно паять металлопластиковые трубы:

1. Ровно обрезать трубу, добиться того, чтобы по краям не было заусениц. Если края будут неровными, или пострадает поверхность, то пайка не принесёт положительного результата, и весь процесс придётся повторять заново.
2. Включить паяльник и разогреть его до номинальной температуры. Частью жала, выполненной под конус, разогреть внешнюю часть трубы. Для различного диаметра на паяльник устанавливается соответствующая насадка.
3. Установить насадку на один размер меньше предыдущей и качественно прогреть внутреннюю часть металлопластикового изделия. Номинальной температурой, при которой производится пайка труб, является 180 градусов по шкале Цельсия.
4. После нагрева внешней и внутренней частей, соединить две трубы вместе. Дождаться пока изделия остынут. Теперь пайка завершена.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Очень часто после соединения труб, конструкцию приходится выгибать в нужную сторону. Если технология монтажа и соединения металлопластиковых труб подобрана качественно, то на фитинг или пайку это никак не повлияет. Но всё же сгибание трубы лучше выполнять правильно, а для этого существует несколько интересных способов.

Лучше всего использовать строительный фен. Достаточно немного нагреть участок, который необходимо согнуть, а потом руками придать ему требуемую форму. Нагретая металлопластиковая труба сгибается легко и при этом не деформируется. Следует помнить, что нельзя допускать перегрева трубы, который может привести к её повреждению.

Иногда для сгиба металлопластиковых изделий применяют жёсткие пружины, точно подобранные по диаметру. Пружину одевают не на трубу, а проталкивают внутрь неё, это позволяет добиться необходимой жёсткости. Середина сгиба и середина пружины должны точно совпасть. А чтобы потом её можно было достать, к одному концу следует прочно примотать металлическую проволоку.

Также можно использовать песок, его необходимо засыпать внутрь металлопластикового изделия так, чтобы он распределился равномерно по всей трубе, без полых мест. Потом выбранный для сгиба участок немного нагревают и плавным движением придают нужную форму. При использовании песка, металлопластиковые трубы не деформируются и остаются целыми по всей длине.

Если требуется проводить сгибы изделий часто и в большом количестве, то лучше всего приобрести трубогиб – специально изготовленный для этого инструмент. Конечно, стоимость его велика, но он позволяет максимально упростить задачу. Некоторые домашние мастера делают трубогиб в домашних условиях, используя подручные материалы.

Пример недорогого трубогиба