Можно ли паять свинцом

Можно ли паять свинцом

Потому что сварщики и пайщики бывают разные, они варят и паяют разные материалы и флюсы тоже разные. Какие-то вещества молоко действительно выводит, но не свинец.

Я лично занимался этим вопросом и закупками для предприятия, специализированного на пайке печатных плат. Только это было давно, поэтому дословно уже нормативы не помню. Соки выводят свинец из организма, но не все, а именно с мякотью. Молоко в плане борьбы со свинцом неэффективно. В советское время давали талоны на молоко, но потом, когда я лично этим занялся, выяснилось, что молоко в плане борьбы со свинцом неэффективно и в нормах его нет. А поскольку начался хозрасчёт, то молоко отменили, и трудинспекция нарушений не нашла.

ИА
+1, всё толково разьяснил

я после ВУЗа работал пару лет на нашем местном «гиганте» Мотордеталь, так вот обратил внимание, что гальваникам и пайщикам выдавали молоко

12val12
При ручной пайке и минимальной вентиляции — нет. ПДК в воздухе превышается только при пайке волной.
Вот если вы припой руками брать будете, потом пальцы в рот.
Зачем ставят на производстве вытяжку? Что бы сгоревшем флюсом не дышать.

Это если паять одному.

ender11, если Вы действительно чувствовали запах свинца, то стоит срочно последовать совету обратится к врачу

Скорее всего поменялась температура жала или паяльные материалы?

температура жала определенно поменялась. припой на новом паяльнике медленнее покрывается сизой плёнкой.
паяльные материалы те же — припой с флюсом asahi.

ИА
То, что вы чуете при пайке, наверняка запах флюса, а не припоя
гы гы гы.
когда я в дестве отливал грузила на кухне без вытяжки, то никакого запаха не чувствовал.
я на кухне цинк от батареек плавил, и что. горячий металл на воздухе окисляется и чувствуется запах. смотря как принюхиваться.
я к чему — в инете есть рекомендация по восстановлению шариков на БГА микросхемах: «не наносите паяльную пасту на трафарет пальцем, свинец — яд!», вопрос в том, насколько опасно такое обращение с материалами? далее — если паяльник нагревается до 300С или до 400С — есть ли разница в безопасности? необходима ли вытяжка, подключенная к вентиляции, или достаточно «дымоулавливателя» с фильтром? рискую ли я умереть здоровым, если паяю раз в месяц?

ender11
Чтобы иметь ответы на такие вопросы, нужно потратить не один миллион долларов на сбор статистики Поэтому все ответы — отфонарные, каждый сам для себя решает уровень риска. И не будем забывать, что индивидуальная сопротивляемость организма и т.п. вносит нехилые коррективы в любые цифры, даже если они получены-таки.

Поэтому предлагаю применять принцип разумной достаточности: то, что можно за разумные деньги и время исключить — надо исключать. То, что сложно или дорого — забить, вероятность и так низкая. Я бы для себя решил эти вопросы так: пасту пальцем — можно, но палец не облизывать, не забыть помыть. Нагрев до разных температур — да, разница потенциально есть, так что я температуру ставлю минимально достаточную, ибо чем выше температура, тем больше нехороших соединений появляется, тем больше улетучивается всего, что может. Вытяжку — я себе сделал, за окно Раз в месяц — можно и вообще ничего не делать, риск небольшой, если, конечно, под «паяю» не имеется в виду «12 часов нависаю над паяльником и вдыхаю все, что от него поднимается».

fgd12
Зачем ставят на производстве вытяжку? Что бы сгоревшем флюсом не дышать.

Это вы заблуждаетесь.

На . не эффективна работы вентиляции, в результате чего на рабочих местах у заливочной машины и на пайке концентрации свинца и его неорганических соединений превышала ПДК в воздухе рабочей зоны соответственно в 1,5 и 3,0 раза.

И служба главного эколога измеряет на рабочих местах паяльных работ не дымность, а концентрацию летучих соединений тяжёлых металлов.

Летучие соединения свинца окрашивают бесцветное пламя газовой горелки в бледно-синий цвет. Будучи постоянно вводим в организм даже очень небольшими дозами, он накапливается (частично замещая кальций костного скелета), причём ядовитое действие его постоянно усиливается. Свинцовое отравление иногда фигурирует как профессиональная болезнь лиц, постоянно имеющих дело со сплавами или препаратами свинца (например, типографских наборщиков). Первыми симптомами хронического отравления являются образование серой каймы на дёснах и боли в области живота. В дальнейшем развиваются различные расстройства нервной системы. Максимально допустимое содержание Рb в воздухе производственных помещений составляет 10-5 мг/л. Острое отравление свинцовыми препаратами вызывает тяжёлые поражения пищеварительного тракта. В качестве средства первой помощи при остром отравлении применяют разбавленный раствор H2SO4.

А я люблю жевать припой.
кстати чистый свинец (грузила, пломбы) тоже. Наверное мне его не хватает, как витаминов.

Вот бессвинцовый не очень то пожуешь Да он и не вкусный.

Один мой знакомый рентгенолог, которому я чинил рентгеновский аппарат, при изжоге в качестве обволакивающего средства использовал бромистую кашицу, используемую для защииты внутренних органов при проведении повторных рентгенограмм

12val12, О и в этой ветке пошёл флуд

Предлагаю закончить и подвести итог вопроса примерно в таком виде:

цитата: Иногда паяю нет, ПДК в воздухе превышен не будет, если брызги металла языком не слизывать всё будет хорошо.
рабочее место лучше прибирать.

цитата: . поэтому спрашиваю: Накапливается ли в организме олово и свинец (путём испарения металлов и попадания в лёгкие) от длительных и частых паек мягкими припоями ? да, необходима вентиляция и периодическая уборка поверхностей — это если паять по восемь часов в день и не одному.

Кстати, в порядке продолжения флуда можно обсудить вопрос опасности олова.Заодно вспомним про оловянную посуду и оловянную чуму А также сходить по ссылке Купидон и порадоваться за украинскую СЭС.

Кстати вспомнил ведь свинец в припое находится ниже своей температуры плавления.
Температура Кипения 2 013 K это относительно высоко относительно температуры пайки.
Таким образом попадание именно паров свинца (не оксидов) в легкие ничтожно
кроме того свинец быстро покрывается плёнкой окиси .

Надо узнать скорость испарения оксида свинца 2 -пока не нашёл

«Дефицит кальция и витамина Д усиливает всасывание свинца в желудочно-кишечном тракте.»
таким образом молоко всё таки косвенно помагает неусваиванию свинца.
Пишут о пользе соков с мякотью — а чем цельные яблоки- апельсины хуже ?

Пишут о пользе соков с мякотью — а чем цельные яблоки- апельсины хуже ?

нет, ПДК в воздухе превышен не будет,

Температура Кипения 2 013 K это относительно высоко относительно температуры пайки.
Таким образом попадание именно паров свинца (не оксидов) в легкие ничтожно

Ещё одно заблуждение — вода из лужи испаряется при температурах гораздо ниже кипения.

В среднем, на одном рабочем месте монтажного участка расход припоя составляет 20 г/ч, т.к. в припое содержится, в среднем, 39% свинца, то расход свинца составляет 7,8 г/ч. При пайке свинец испаряется в количестве 0,5% от общего расхода, т.е. в воздух выделяется 39 мг паров свинца в час.
ПДК по свинцу равен 0,01 мг/куб.м.

JEKotische
Извиняйте, но из песни слов не выкинешь. долго думали, чего же не хватает котенку, если он жует полиэтилен. Решили, что мозгов.
Зря вы так, в общем. У меня есть знакомая, у нее аллергия на любую химию, и вся таблица менделеева в крови. Она классный специалист по хим.анализу, нач. лаборатории крупного завода.. Но это страшно. Так что ну его нахрен — повозки и так много гадости в воздух выделяют..

оловянная чума — это не про человека, а про само олово — оно переходит в другую форму при низких температурах.

Натуральные соки с мякотью , в первую очередь — яблочный и сливовый, содержат пектины. Пектины хорошо связыват соли тяжёлых металлов, свинец — в том числе. Ещё рекомендуется яблочный мармелад. Молоко, наоборот, содержит компоненты, образующие нерастворимые соединения со свинцом, которые не выводятся из организма.
А этот реферат — вообще сборник перлов. Рекомендую почитать для хорошего настроения.
http://www.fos.ru/technic/13523_3.html

Если данные . При пайке свинец испаряется в количестве 0,5% от общего расхода. взяты отсюда :
http://www.referats.net/pages/referats/rkr/page.php?id=40243
то желательно бы более авторитетный источник.

Пёрлами вы называете информацию из ГОСТов?

более авторитетный источник.

Пёрлами вы называете информацию из ГОСТов? Так как вместе с парами олова и свинца в воздухе содержится большое количество углекислого газа (СО2), выделяемого человеком при дыхании, то целесообразно использовать способ очистки, который позволял бы избавиться от обоих видов вредных веществ. Самым простым способом из способов очистки газов от кислых комепонент является абсорбции водой.
Основным преимуществом воды является ее доступность и дешивизна. Воду можно применять в простых скрубберах с меньшей опасностью утечки газа, чем при применении любого другого абсорбента. Кроме этого водяная очистка обладает следующими особенностями:
* использует простую конструкцию установки, отсутствие тепло- обменников и кипятильников;
* отсутствие расхода тепла;
* дешевизна растворителя;
* отсутствие паров дорогого и токсичного растворителя, переходящего в газовую фазу.
Ниже приведены показатели одной из установок:
расход газа, м /ч 1400
содержание СО на входе в абсорбер,% 29
содержание СО на выходе из абсорбера,% 2
давление на стадии абсорбции, МПа 2.7
температура воды, С 17
расход воды на 1000 м газа, м 73

Это система очистки воздуха для цеха радиоэлектронного производсва или нефтеоргсинтеза?

А 0,5% испарения свинца, что не зависит от площади зеркала, времени нагрева ?

РАДОН
А 0,5% испарения свинца, что не зависит от площади зеркала, времени нагрева ?

Вы в последний раз когда паяли? Относительная площадь испарения обратнопропорциональна объёму.
Учитывая почти идеальную смачиваемость припоя на флюсе, площадь «зеркала» равна площади рабочей поверхности жала паяльника.

Это система очистки воздуха для цеха радиоэлектронного производсва или нефтеоргсинтеза?

Вы считаете, что все пары и дымы должны уйти в окружающую среду без очистки?

а ведь сконструирован для домашнего применения.

цитата: Купидон:
РАДОН
А 0,5% испарения свинца, что не зависит от площади зеркала, времени нагрева ?

Вы в последний раз когда паяли? Относительная площадь испарения обратнопропорциональна объёму.
Учитывая почти идеальную смачиваемость припоя на флюсе, площадь «зеркала» равна площади рабочей поверхности жала паяльника.

Это система очистки воздуха для цеха радиоэлектронного производсва или нефтеоргсинтеза?

Вы считаете, что все пары и дымы должны уйти в окружающую среду без очистки?

а ведь сконструирован для домашнего применения. Понимаете, если Вы понимаете под ГОСТами реферат курсовой работы, построенной на компиляции различных источников и имеющий только учебную цель, то дальнйший спор для меня продолжать бессмысленно. Вы хоть читаете, что на входе в абсорбер концентрация СО(наверно, имеется ввиду двуокись углерода, а не угарный газ) 29%? Это про что?
А про рекламу пылесосов есть соответствующая ветка

Было бы странно видеть реферат без «опечаток». Как вы верно заметили, речь идёт про углекислый газ,
что касается постановки задачи

цифры после предварительной очистки.

Было бы странно видеть реферат без «опечаток». Как вы верно заметили, речь идёт про углекислый газ,
что касается постановки задачи

цифры после предварительной очистки. 29% углекислого газа в воздухе производственного помещения до очистки и 2% — после, предполагающего наличие людей? Это тоже опечатка?
А страшный фактор вредности производства — ИК излучение установки по оплавке нанесёного гальваникой припоя?
Мой личный взгляд на этот вопрос в целом:
Все эти бессвинцовые технологии, в первую очередь, предназначены для возможности безболезненой утилизации отслужившей электронной техники. При работе с свинецсодержащими припоями и раньше принимались меры защите персонала и окружающей среды, по крайней мере — теоретически. Однако есть существенная разница между производством с ваннами лужения, установками пайки волной и т.п. и занятий пайкой дома. Для домашних занятий достаточно соблюдать очевидные гигенические нормы. На мой взгляд, дым от флюса доставляет больше вреда, нежели испарение свинца. Если есть возможность, то лучше всего организовать местную вытяжку, даже времянку. Сейчас это просто — в продаже есть гибкие гофрированные алюминевые воздуховоды и осевые вентиляторы для них. Сделать вставку в форточку из фанеры и закрепить( и снять, если мешает) такой воздуховод не составит труда. Без вытяжки я прибегал даже к такому способу — на столе ставился маленький 12-ти вольтовый вентилятор, чтобы обдувать место пайки.

Можно ли паять свинцом

drwow2014, ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ:

Первый секрет — правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. Самый хороший припой — чистое олово. Но оно стоит дорого и используется в исключительных случаях. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 — 200° С. Обозначаются они тремя буквами — ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Для наших целей лучше брать припой ПОС-60.

Флюсы — это противоокислительные вещества. Они применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время пайки. Без флюса припой может не прилипнуть к поверхности металла.

Флюсы бывают разные. Так, для ремонта металлической посуды пользуются «паяльной кислотой» — раствором цинка в соляной кислоте. Паять радиоконструкции таким припоем нельзя — со временем он разрушает пайку. Для радиомонтажа надо применять флюсы, в которых нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. В магазинах вы, наверное, встречали смычковую канифоль, которой музыканты натирают смычки своих инструментов — ее можно использовать для пайки.

Чтобы можно было паять в труднодоступных местах, неплохо запастись жидким флюсом, о котором говорилось выше. Для его приготовления измельчают канифоль в порошок и всыпают в этиловый спирт или ацетон. Помешивая раствор палочкой, подсыпают канифоль до получения густой кашицы. Такую канифоль наносят на спаиваемые места тонкой палочкой или кисточкой. Для пайки печатных плат флюс следует делать более жидким. Следует иметь в виду, что флюс на базе ацетона токсичен! При использовании такого флюса следует избегать вдыхания испарений ацетона!

Второй секрет пайки — чистота жала паяльника и его нагрев. Если жало грязное, им трудно работать — плавиться припой будет, а к поверхности жала не прилипнет. Жало надо обязательно зачистить и залудить — покрыть тонким слоем припоя. Делают это так. Разогрейте паяльник и зачистите его жало напильником или шлифовальной шкуркой. Опустите жало в канифоль, а затем прикоснитесь им к кусочку припоя. В слое расплавленного припоя поводите жало по деревянной палочке (или по подставке) так, чтобы вся поверхность его покрылась слоем припоя. Со временем жало будет покрываться окисным налетом темного цвета, мешающим пайке. Вот тогда снова залудите его.

Третий секрет — чистота спаиваемых поверхностей. Места проводников и деталей, предназначенных для пайки, должны быть зачищены до блеска. Тщательно зачищенный проводник кладут на кусок канифоли и хорошо прогревают паяльником. Канифоль быстро расплавится, а имеющийся на паяльнике припой растечется по проводнику. Поворачивая проводник и медленно двигая по нему жало паяльника, добейтесь равномерного распределения припоя по поверхности проводника.

Если вы будете залуживать часть впаянного в самоделку проводника, зачистите это место шлифовальной шкуркой или перочинным ножом и поднесите кусок канифоли. Плавным движением паяльника равномерно распределите припой по залуживаемой поверхности.

Четвертый секрет — правильное соединение проводов при пайке и хороший прогрев места спайки деталей. Если надо спаять концы двух залуженных проводников, плотно прижмите их друг к другу и к месту касания приложите паяльник с каплей припоя на конце жала. Как только место спайки прогреется, припой растечется и заполнит промежутки между проводниками. Плавным движением паяльника распределите припой равномерно по всему месту спайки. Продолжительность пайки не должна превышать 5 с, после чего паяльник удаляют — припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали. Но пайка будет прочной только в том случае, если после удаления паяльника проводники не сдвинутся в течение 10 с.

Припаивая транзистор, берегите его выводы от перегрева. Для этого придерживайте их пинцетом или плоскогубцами — они выполняют роль теплоотвода.

Во время налаживания конструкций приходится перепаивать проводники или заменять детали. Это нужно учитывать при монтаже. Так, концы деталей, соединяющиеся согласно схеме с общим проводником, следует припаивать не в одной точке, а на некотором расстоянии друг от друга. Не рекомендуется закручивать концы деталей вокруг проводника.

Помните, что при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять у открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение. После окончания пайки обязательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Свойства некоторых свинцово-оловянистых (мягких) припоев:

ПОС-90 — температура плавления 222 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,3 кГ х мм. кв., используется для пайки деталей или узлов с последующим серебрением или золочением. Состав: Олово — 90 %, Сурьма — 0,15%, Свинец — остальное.

ПОС-60 — температура плавления 190 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,1 кГ х мм.кв., используется для пайки высоко ответственных соединений, в том числе и в радиотехнике. Состав: Олово — 60%, Сурьма — 0,8%, Свинец — остальное.

ПОС-50 — температура плавления — 222 градуса Цельсия, прочность на разрыв — 3,6 кГ х мм. кв., используется для пайки ответственных деталей, когда допустим более высокий нагрев. Состав: Олово — 50%, Сурьма — 0,8%, Свинец — остальное.

ПОС-40 — температура плавления — 235 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 3,2 кГ х мм. кв., используется для пайки менее ответственных токопроводящих деталей. Состав: Олово — 40%, Сурьма — 2%, Свинец — остальное.

ПОС-30 — температура плавления — 256 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 3,3 кГ х мм. кв., используется для лужения и пайки менее ответственных и механических деталей из меди, ее сплавов и стали. Состав: Олово — 30%, Сурьма — 2%, Свинец — остальное.

ПОС-18 — температура плавления — 277 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 2,8 кГ х мм. кв., используется для пайки при пониженных требованиях к прочности шва, а также для лужения перед пайкой. Состав: Олово — 18%, Сурьма — 2,5%, Свинец — остальное.

ПОС-4-6 — температура плавления — 265 градусов Цельсия, прочность на разрыв — 5,8 кГ х мм. кв., используется для пайки с погружением в ванну с расплавленным припоем. Состав: Олово 4%, Сурьма — 6%, Свинец — остальное.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Нахлесточные соединения более предпочтительны, чем стыковые. Для паяных соединений минимальная величина нахлестки равна 10 мм при толщине листов до 3 мм. Соединяемые поверхности обоих свинцовых листов зачищают и покрывают жировым флюсом. Кромку нижнего листа следует зачищать на 3 мм шире, чем верхнего. Кромку и внешнюю сторону верхнего листа также следует зачистить и офлюсовать на расстоянии примерно 10 мм. Затем детали собирают в узел и для плотной пригонки обстукивают деревянным или покрытым резиной молотком. После этого листы прихватывают припоем в нескольких местах через определенный интервал. Часто целесообразно ввести добавочное количество флюса, например за счет использования трубчатых припоев с канифолевым или стеариновым заполнением. Если применяется сплошной прутковый припой, то порошкообразную канифоль или стеарин можно наносить непосредственно на место соединения. Паяют обычно паяльником, припоем, содержащим 50% олова и 50% свинца.

Соединения в замок

Паяные соединения в замок обладают значительно большей прочностью и предпочтительны во всех тех случаях, когда соединение работает на растяжение. Эти соединения изготовляются так же, как и нахлесточные, с замковым соединением шириной 12,0 мм и более. Припой должен затекать внутрь замка между двумя соприкасающимися поверхностями.

Стыковые соединения наименее благоприятны для пайки изделий из свинца. Их следует применять только в случаях, если другой тип соединения применить нельзя. Соединяемые кромки свинцовых листов скашиваются под углом в 45° или более к вертикали. После этого подготовленные кромки стыкуются и прихватываются с шагом в 10—15 мм. Бумажные полоски, пропитанные резиной и приклеенные параллельно кромкам на расстоянии от 6 до 10 мм, способствуют формированию паяного шва. Рекомендуется, как и для нахлесточных соединений, наносить добавочное количество флюса.

Припой вводят в разделку кромок и плавят паяльником. Следует вводить достаточное количество припоя, чтобы паяный шов получился слегка выпуклым.

Для получения хороших результатов при пайке труб предварительная подготовка имеет также значение, как и непосредственно процесс пайки. При соединении труб одну из них вставляют в развальцованный раструб той трубы, в которую подается вода или какая-либо другая жидкость. Для плотного прилегания торец, входящий в раструб трубы, скашивается. Соприкасающиеся поверхности соединения, а также прилегающий к нему участок зачищаются скоблением. Затем наносится тонкий слой жира. После этого с обеих сторон вне зоны пайки наносится паяльный грунт или приклеиваются полоски бумаги, чтобы предотвратить излишнее растекание припоя. Подготовленные таким образом трубы собирают вместе и обжимают (обстукивают деревянным молотком). Полностью собранный узел закрепляют, так чтобы предотвратить смещение во время пайки.

При горизонтальной пайке труб, показанной на рис. 1, место соединения медленно заливается сверху припоем при соответствующей температуре (около 315 °С) с последующим натиранием. Стекание припоя и формирование паяного шва регулируется паяльщиком вручную. Для этой цели применяются пропитанные жиром хлопчатобумажные концы, которыми натирается пастообразный припой. Когда процесс полностью закончен, соединение следует охладить.

При вертикальной пайке труб, показанной на рис. 2, подготовка соединения и пайка производятся так же, как и при горизонтальной, за исключением того, что припой наносится вокруг трубы у верхней границы зоны пайки, а концы для натирания держат непосредственно под ковшом у нижней границы.

Присоединение патрубков к свинцовым трубам производят следующим образом. В свинцовой трубе вырезают небольшое отверстие овальной формы. Края отверстия отбортовывают до необходимых размеров, образуя ввод, в который плотно вгоняется патрубок со скошенными кромками. Дальнейшая подготовка соединение и пайка натиранием производится так же, как описано выше.

Чашечные соединения труб подобны соединениям враструб, с той лишь разницей, что развальцованный конец свинцовой трубы не обжимается и пайку производят преимущественно паяльником, а не натиранием. Паять такие соединения можно только в вертикальном положении. Подготовка соединения под пайку состоит из скашивания кромок входящего конца трубы, развальцовки трубы, зачистки и нанесения флюса на те участки, которые образуют стык соединения. Вне этой зоны следует нанести грунт или приклеить бумагу. После этого трубы собирают и прихватывают припоем в нескольких точках. С помощью паяльника, имеющего заостренный наконечник, припой расплавляют по всей окружности соединения, пока он не заполнит его примерно наполовину. Полностью весь зазор соединения заполняется припоем с помощью паяльника с тупым наконечником.

Место соединения кабелей в свинцовой броне из-за увеличения объема спаянных жил имеет больший диаметр, чем сам кабель. Поэтому необходимо применять свинцовые муфты.

Свинцовая муфта подбирается по диаметру соединяемого кабеля, а ее длина должна перекрывать стык на несколько сантиметров в обе стороны. Внутренние поверхности обоих концов муфты зачищают примерно на длине 25 мм и сразу же флюсуют жиром или стеариновой кислотой. Наружная поверхность муфты также зачищается и флюсуется на длине 50—75 мм в зависимости от диаметра, после чего муфта надевается на один из концов кабеля. После этого производится сращивание жил. Участки свинцовой брони, подлежащие пайке, зачищают скребком или шабером и покрывают флюсом, после чего муфта надвигается на место соединения кабеля.

Концы муфты обжимают или обстукивают деревянным молотком для плотного прилегания зачищенных и офлюсованных участков брони кабеля, после этого наносят дополнительный тонкий слой флюса. Для того чтобы предохранить участки брони вне зоны пайки от прилипания припоя, на броню приклеивают полоски бумаги или наносят паяльный грунт. После указанных операций производят пайку методом натирания так же, как пайку свинцовых труб (рис. 3).

Для улучшения герметичности шва, в котором могут возникать поры, рекомендуется дополнительно запаивать швы сплавом с температурой плавления около 90°. Сплав для запаивания укладывается на готовое соединение в виде тонкого прутка сразу же, как только затвердеет основной припой. Под действием остаточного тепла паяного соединения этот сплав расплавляется и его разглаживают салфеткой по поверхности паяного шва. Один из таких сплавов, применяемых для запаивания, содержит 52,5% висмута, 32% свинца и 15,5% олова.

Свинцовая пайка

• Свинцовая примочка — раствор ацетата свинца 0,25%, применяется как вяжущее средство при воспалительных процессах кожи и слизистых: ஐ «Он, пошатываясь, пошел в ванную, бормоча: «Где вата. где свинцовая примочка.

«Свинцовая пайка» в книгах

Свинцовая точка в конце

Свинцовая точка в конце В 1991 году Шевкуненко освободился, но уже через 49 дней вновь угодил за решетку. На этот раз за кражу икон. И в этом деле имеется масса темных пятен. По словам самого Шевкуненко, иконы ему принес неизвестный, который попросил установить их подлинность.

Испытание солдатского пайка

Испытание солдатского пайка Учреждая в 1699 году новое постоянное войско, вводя в нем строгую дисциплину, определяя жалованье солдатам и пайки хлеба, круп, соли и прочее, Петр издавал законы, только испытав возможность их исполнения. Так, прежде чем издать закон о

VIII. Испытаніе солдатскаго пайка.

VIII. Испытаніе солдатскаго пайка. Учреждая въ 1699 году новое постоянное войско, вводя въ немъ строгую дисциплину, опред?ляя жалованье солдатамъ и пайки хл?ба, крупъ, соли и прочаго, Петръ не прежде издавалъ законы объ этомъ, какъ испытавъ возможность выполненія этихъ

Масонское Наследие Альберта Пайка

Масонское Наследие Альберта Пайка «Черный Папа мирового масонства», «Верховный Понтифик вселенского масонства», «основатель черного люциферианского масонства», «учредитель и идеолог Ку-Клукс-Клана», «глава сатанинского Ордена Бафомета»… И все это один и тот же

2.16. Пайка, лужение, заливка вкладышей, металлизация и склеивание

2.16. Пайка, лужение, заливка вкладышей, металлизация и склеивание Пайка – это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура

Пайка Пайка оловянным припоем. Этот способ пайки обеспечивает соединение путем осаждения легкоплавкого сплава. Пайку оловянным припоем в ремонтных работах применяют для соединения наконечника с концом электрического провода, для напайки олова на листовые детали,

1.2.2. Пайка труб и соединений

1.2.2. Пайка труб и соединений Пайка осуществляется следующим образом. Используется паяльник на напряжение 220 В и мощностью не менее 100 Вт. Размечают и нарезают трубу, зачищают от окислов спаиваемые поверхности. Затем наносят на них флюс и соединяют. Нагревают до

Пайка контактов из нержавеющей стали, хрома, никеля и других

Пайка контактов из нержавеющей стали, хрома, никеля и других Все перечисленные металлы относятся к разряду трудноподдающихся пайке. Конечно, «любой ценой» припаять можно все и ко всему. Вопрос лишь в том, какими средствами это сделать.Если провод не поддается пайке,

1.7.3. Пайка труб и соединений

1.7.3. Пайка труб и соединений Пайка осуществляется следующим образом.Используем паяльник на напряжение 220 В и мощностью не менее 100 Вт. Размечаем и нарезаем трубу, зачищаем от окислов спаиваемые поверхности. Затем наносим на них флюс и соединяем. Нагреваем до определенной

пайка порция хлеба, пищи Откуда, я вас спрашиваю в Вооруженных силах появилось слово «пайка»? Ответ ясен: его принесли с собой именно уголовники. [3,

Уменьшение пайка во флоте.

Уменьшение пайка во флоте. После введения карточной системы в стране Адмиралтейство, по просьбе самого флота, распорядилось уменьшить размер продовольственного пайка, выдававшегося судовым командам. Суточная норма состояла теперь из следующих продуктов: 14 унций9*

Тюремная пайка

Тюремная пайка Одна из самых популярных и самых жестоких легенд блатного мира – это легенда о «тюремной пайке».Наравне со сказкой о «воре-джентльмене», это – рекламная легенда, фасад блатной морали.Содержание ее в том, что официальный тюремный паек, тюремная пайка в

Глава 3. КАК УНИЧТОЖИТЬ РОССИЮ. Документ Пайка. 1871 г.

Глава 3. КАК УНИЧТОЖИТЬ РОССИЮ. Документ Пайка. 1871 г. Современное масонство, идейно и практически восходящее к иудаизму, явилось колыбелью заговоров и революций, потрясавших человечество за последние триста лет. Иногда масонство называют «талмудизмом, приспособленным

Пайка и комбыт

Пайка и комбыт Россия договорилась с Европой об обмене группами осуждённых на один год лишения свободы. После месяца отсидки в России иностранные зэки попросили, чтобы лишение свободы им заменили расстрелом, а российские, сидевшие в их тюрьмах, чтобы всем назначили

Немного о бессвинцовой пайке

В 2003 году Европейским парламентом и Советом по отходам электрического и электрон­ного оборудования (WEEE) введена директива, регламентирующая применение и утилизацию продукции радиоэлектронной промышленности, имеющей в своем составе тяжелые металлы и огнезащитные составы. Это было обусловлено влиянием тяжелых металлов и составов, приме­няемых при производстве радиоэлектронной про­дукции на жизнь людей, пользующихся электрон­ными устройствами.

В настоящее время радиоэлектронные приборы часто меняют не потому что они выработали свой рабочий и ремонтный ресурс, а в связи с непре­стижностью той или иной «старой» модели этого устройства. Сейчас проблема утилизации продук­ции радиоэлектронной промышленности, содержа­щей свинец и его соединения, стоит особенно ос­тро. По ряду опубликованным данным основными потребителями свинца являются автомобильная и военная техника. В электронной промышленности, по данным различных источников, доля свинца со­ставляет от 0,5 до 7%.

Свинец (Рb) — это легкоплавкий металл сере­бристо-белого цвета с синеватым отливом и тем­пературой плавления 327,46°С. Он имеет плот­ность 11,34 г/см 3 (при 20°С). Свинец и его соединения токсичны. Свинец накапливается в ко­стях и может вызывать их разрушение, осаждать­ся в печени и почках. Свинец негативно воздей­ствует на кровеносную систему и центральную нервную систему, а также негативно сказывается на репродуктивной функции человека. Особенно опасно воздействие свинца на детей: при длитель­ном воздействии может вызывать умственную отсталость и хронические заболевания мозга.

В изделиях электронного производства свинец, в основном, применяется в припоях, при пайке изделий и в покрытиях выводов компонентов и печатных платах. Для монтажа радиоэлектронной аппаратуры ранее наиболее широко применяли легкоплавкие припои ПОС (припой оловянно-свин­цовый), цифры, стоящие после этой аббревиатуры, обозначают процент содержания олова в припое. Хорошо паяются оловянно-свинцовыми припоями такие металлы, как золото, серебро, палладий и их сплавы, а также медь, никель, латунь, бронза. Пло­хо поддаются пайке оловянно-свинцовыми припо­ями железо, сталь, чугун, алюминий (металлы приведены в порядке ухудшения качества пайки).

При описании свойств припоев очень часто пользуются термином эвтектический припой. Эв­тектический припой — это сплав металлов в такой пропорции, при которой существует только одна точка плавления.

Все припои можно разделить на несколько групп:

• с температурой плавления ниже 180°С (низ­котемпературные);
• с температурой плавления 180…220°С;
• с температурой плавления 200…230°С;
• с температурой плавления 230…350°С (высо­котемпературные).

Бессвинцовые припои, в свою очередь, можно разделить на пять основных групп, каждая из ко­торых имеет свои характерные особенности и свойства:

1. SnCu — медьсодержащие эвтектические при­пои применяются для пайки печатных плат волной припоя. Имеют высокую температуру плавления.
2. SnAg — эвтектические припои, содержащие серебро. Обладают хорошими механическими свойствами и хорошо паяются. Температура плав­ления 221°С.
3. SnAgCu — к преимуществам этого припоя можно отнести низкую температуру плавления (217°С). Введение в его состав всего 0,5% сурьмы (Sb) дает возможность использовать этот припой для пайки волной.
4. SnAgBi (Cu) (Ge) — при пайке создает на­дежные соединения. Температура плавления 200…210°С. Добавление меди (Cu) и/или германия (Ge) улучшает прочность паяного соединения, а также смачиваемость спаиваемых поверхностей припоем.
5. SnZnBi — присутствие цинка (Zn) в этом при­пое приводит к малому времени хранения припойной пасты, необходимости использования активных флюсов, чрезмерному ошлакованию и оксидирова­нию, а также проблемам коррозии при сборке.

Для сборки устройств оборонной промышлен­ности, а также устройств, работающих без обслуживания, применяют припои SnAgCu, иногда с добавкой сурьмы (Sb). В изделиях для систем связи применяют SnAgCu или SnAg припои. Для устройств общего применения, таких как телеви­зоры, аудио-, видеотехника, офисное оборудова­ние, используют припои SnAgCu(Sb) и SnAg. Редко используют припои SnCu и SnAgBi.

В таблице приведены свойства и область при­менения некоторых припоев, которые можно приобрести на рынках СНГ и ЕС.

Ни один из среднетемпературных припоев, не содержащих свинец, не может заменить припой Sn63Pb37, у них температура плавления выше. Для поверхностного монтажа, при пайке оплавлением, чаще всего применяют припой Sn95,5Ag3,8Cu0,7.

При пайке предпочтение отдают эвтектическим припоям, у которых кристаллизация происходит в сравнительно небольшом диапазоне температур. Применение эвтектических припоев обеспечива­ет более высокую надежность паяных соединений, меньшее смещение элементов, в результате чего будет меньше процент «холодных» паек.

Припой на основе олова и серебра (SnAg) обладает лучшей смачиваемостью. Он обеспечи­вает лучшие прочностные характеристики паяных соединений. Этот припой, в основном, применя­ется при производстве специальной аппаратуры.

Припой на основе олова, серебра и висмута (SnAgBi (Cu) (Ge)) обладает наиболее низкой тем­пературой плавления и высокими прочностными характеристиками соединения.

Исследования, которые проведены производи­телями радиоэлектронной аппаратуры, свиде­тельствуют о том, что наиболее подходящей заме­ной припоев, содержащих свинец, являются припои группы SnAgCu (олово-серебро-медь), хотя некоторые производители склонны к приме­нению припоев группы SnAgBi (Cu) (Ge).

К недостаткам припоев группы SnCu (олово-медь) можно отнести высокую температуру плав­ления и низкую прочность паяного соединения.

При пайке припоями, не содержащими свинец, требуется более высокая температура, что может привести к повреждению интегральных схем, осо­бенно больших размеров, деформации и другим повреждениям печатных.

Наиболее удобным материалом для изготовле­ния печатных плат по бессвинцовым технологиям является FR-4, он имеет высокую температуру сте­клования. Этот параметр указывает на то, при ка­кой температуре материал становится мягким и печатная плата начинает деформироваться. FR-4 применяют при пайке в печах и волной, при тем­пературах 255…265°С. При автоматической уста­новке элементов на платы при бессвинцовой тех­нологии может нарушаться точность установки микросхем, особенно тех, которые имеют значи­тельные геометрические размеры. При этом необходимо учитывать, что некоторые типы инте­гральных схем, конденсаторов, элементов для со­единения не выдерживают температур, превы­шающих 230°С. Что касается технологии пайки методом оплавления, то необходимо выбрать бо­лее тщательно материалы печатных плат и компо­ненты, которые на нее устанавливаются.

В припоях, содержащих более двух компонен­тов, но не содержащих свинца, могут образовы­ваться интерметаллические соединения в зави­симости от скорости охлаждения, влияющие на прочностные характеристики паяного соедине­ния. Промышленностью выпускаются компонен­ты, на выводах которых применяют бессвинцовые покрытия и покрытия, содержащие свинец. При взаимодействии паяльных паст, выполненных из бессвинцовых припоев, и электрических компо­нентов, у которых на выводах присутствуют по­крытия на основе олово-свинец, возможно сме­шивание сплавов, которое может привести к образованию шариков из припоя, приводящих к образованию перемычек между выводами эле­ментов. Использование компонентов с большими геометрическими размерами потребует увели­чить либо температуру в зоне пайки, либо время пайки, что потребует выбирать более стойкие к воздействию температуры материалы для изгото­вления печатных плат.

Кое-что о ремонте устройств, выполненных по бессвинцовой технологии

При ремонте электронных устройств, выполнен­ных по бессвинцовой технологии, при выпаивании расположенных на них элементов, вследствие более высоких температур пайки, усиливается воздействие на печатную плату, что может привести к отслаива­нию дорожек печатных плат и контактных площадок, элементов, особенно в местах подхода проводящих дорожек к переходным отверстиям, короблению по­верхности печатных плат и расслоению плат.

При ручном монтаже и ремонте устройств с использованием бессвинцовых припоев, специа­листы рекомендуют не увеличивать температуру жала паяльника, а увеличивать время пайки.

При ремонте аппаратуры, выполненной по бес­свинцовой технологии, выпаивание компонентов устройств возможно с помощью фена паяльной станции, с контролем температуры воздуха, пода­ваемого в область пайки, а также с помощью нас­адок на фен для конкретного типа компонентов. При этом нагретый воздух подается только в зону выво­дов микросхемы. В домашних условиях при выпа­ивании компонентов в корпусах SO и SOP возмож­но продевание нити между корпусом микросхемы и выводами, с последующим нагревом выводов и отсоединении вывода компонента от печатной пла­ты, либо с помощью безопасного лезвия, вводимо­го между выводом компонента и печатной платой с прогревом паяльником или монтажным феном. При ремонте устройств с компонентами в корпусах типа DIP, в домашних условиях, и использовании пе­чатных плат с односторонним монтажом, возмож­но применение медицинских игл со сточенным кон­цом. Внутренний диаметр иглы должен немного превышать диаметр выводов компонента. Двухвы­водные SMD компоненты (резисторы, конденсато­ры и диоды) обычно выпаивают с помощью термопинцетов или специально изготовленных насадок на жала паяльника. В домашних условиях удобно использовать два паяльника.

Не следует пытаться «подковырнуть» элемент с помощью жала паяльника паяльных станций, так как можно повредить его покрытие. При этом долговеч­ность жала значительно снизится. В том случае, если необходимо сохранить только компонент устройства, а печатную плату сохранять не нужно, для выпайки можно применять нагреватели плат. Для удаления припоя с места пайки можно исполь­зовать вакуумные отсосы, паяльники с отсосом или впитывающую припой медную оплетку с флюсом, не требующим отмывки, ширина которой 1,5…2,7 мм.

Для обеспечения щадящего для печатной платы режима при ремонте, монтаже и демонтаже эле­ментов применяют нагреватели плат. С их помощью керамические подложки или многослойные печат­ные платы могут подогреваться до температуры 50…450°С. Размеры подогреваемых поверхностей в зависимости от модели подогревателя могут со­ставлять от 50×80 мм до 190×245 мм. Они имеют встроенные узлы контроля температуры и обеспе­чивают электростатическую защиту.

При ручной пайке с использованием бессвинцо­вых припоев очень важно состояние жала паяльни­ка и время нагрева места пайки. При бессвинцовой технологии пайки припои содержат олово в больших количествах, что приводит к более интенсивному разрушению покрытия жала, к частым его заменам. На покрытие жала паяльника или паяльной станции влияют более активные флюсы и повышенная тем­пература пайки, которая может достигать 343°С.

Для пайки элементов выпускаются флюсы на основе неактивированной или активированной канифоли, остатки которой, при необходимости, можно удалять уайтспиритом. Существует также индикаторный флюс-гель, в состав которого вхо­дит индикатор активности. После монтажа флюс обесцвечивается, что показывает, что активные со­ставляющие флюса в месте пайки отсутствуют.

Для лужения жал при пайке бессвинцовыми припоями существуют специальные составы на основе SnAg, называемые активаторами жал. В ак­тиватор погружают нагретое жало с последующей обтиркой и покрытием припоем, который исполь­зуется.

Для пайки припоями, не содержащими свинец, применяют специально разработанные жала, кото­рые имеют до 5-7 слоев различных металлов. Те­ло жала выполнено из электролитической меди, внешний слой — хром, затем следует слой никеля, слой железа. Рабочая поверхность жала в заводских условиях покрывается оловом. Медное жало полое. Внутри оно покрыто слоем никеля. В паяльниках паяльных станций датчик температуры располага­ется на конце нагревательного элемента, вводимо­го в полость жала как можно ближе к месту пайки.

В домашних условиях для залуживания жала необходимо очистить его от припоя, не используя напильники, надфиля и методы, которые могут повредить покрытие медного жала другими метал­лами. До полного нагрева жала его частично по­крывают канифолью. В кристаллическую канифоль помещают небольшое количество припоя. Под слоем канифоли залуживают расплавленным при­поем жало паяльника.

При определении «на глаз», по какой технологии выполнен монтаж того или иного устройства, нужно помнить, что при монтаже бессвинцовыми припоями паяное соединение имеет матовую поверхность и более выраженную кристаллическую структуру.

Автор: Александр Артюшенко, г. Киев